树脂相分光光度法测定水中痕量铁

提出了以树脂相分光光度法测定水中铁的新方法 ,研究了铁离子 (II)与 5 硝基 1,10邻二氮菲 (5 NO2 phen)形成稳定有色络合物后 ,将其富集在阳离子树脂上 ,测定铁的实验条件 .在pH =4～ 9时 ,于最大吸收波长 5 2 0nm处测量 ,表观摩尔吸光系数可达 5 .1× 10 6L·mo1-1·cm-1,用于测定水中铁的含量 ,结果令人满意 .     

铸铁刹车盘/毂材料摩擦磨损特性研究

在自制的干摩擦磨损试验机上,研究了３种不同石墨形态铸铁与半金属摩擦材料配副的摩擦磨损性能。结果表明：蠕墨铸铁的摩擦系数高于球铁,在高速、高接触压力条件下,与灰铁相当;其磨损率接近球铁,约为灰铁磨损率的二分之一。     

球墨铸铁件收缩缺陷判据的研究

根据球墨铸铁件收缩缺陷形成 的本质,对铸件凝固过程中形成的孤立区进行了体积变化计算,并以孤立区的净体积变化量与引孤立区刚形成时的体积之比作为判别收缩制陷严重程度的依据,在呋喃树脂砂型条件下,针对不同模数、不同冒口颈尺寸的圆柱试样进行了模拟计算和浇注试验。在呋喃树脂砂型条件下,针对不同模数、不同冒口颈尺寸的圆柱试样进行了模拟计算和浇注试验。通过比较计算和试样解剖结果,确定了各模数试样恰好不产生收缩缺     

定、转子片叠压加工法

介绍一种用于电机定子、转子矽钢片叠片的先进方法———V形搭叠压法 .该法与老式方法比较 ,不仅简化了工序 ,而且精度高 ,自动化程度高 .文中给出了该法的原理及计算公式 .     

UBF生物铁反应器处理高浓度印染废水试验研究

对用UBF生物铁反应器处理高浓度印染废水时的运行参数进行了试验研究.结果表明,当进水ρ(CODCr)为1500mg/L左右,色度为400～600倍,pH值为8 0～9 0,控制水温为28～32℃,UBF反应器的HRT>24 0h时,适宜的ρ(Fe2+)为9 0～10 0mg/L.在此情况下,UBF反应器的CODCr去除率为53 74%、色度去除率为76%～80%,与不投加铁离子时相比,CODCr去除率提高了20%～30%,同时厌氧段出水pH值为7 5;厌氧UBF生物接触氧化工艺的CODCr总去除率为79 41%、色度总去除率为84%～88%.     

基于微米氧化铁的LiFePO4/C正极材料制备及性能研究

文章以微米级氧化铁为原料,通过前驱体预处理合成LiFePO4/C正极材料,采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及透射电子显微镜(TEM)等手段对合成的磷酸铁锂材料结构和微观形貌进行表征,考察了不同球磨时间对浆料粒径的影响,分析了前驱体预处理对合成产物性能提升的原因。结果表明,以微米氧化铁为原料,经过预处理后制备得到的LiFePO4/C正极材料的电化学性能具有明显改善,0.2C和1C条件下,放电容量较之前驱体未处理样品分别提高了22.5%和27.3%,合成样品性能改善的主要原因在于前驱体预处理降低了二次团聚体粒径。     

响应曲面法优化氨法焙烧后粉煤灰除铁工艺

通过响应曲面法(RSM)对粉煤灰与硫酸铵焙烧产物的浸出液进行除铁工艺参数的优化.以反应温度、溶液pH值和晶种加入量为变量，反应后溶液中铝离子质量浓度和铁离子质量浓度为相应变量，分别对黄铵铁矾法除铁过程和针铁矿法除铁过程建立相应的数学模型，并对影响因素进行了分析.通过实验对模型进行了检验，其误差在5%以内，表明模型具有一定的可靠性.对模型进行求解后，分别得出黄铵铁矾法除铁和针铁矿法除铁最佳工艺条件.     

快烧黑基红黄多彩金星釉的试制

介绍了快烧黑基红黄金星釉的试制工艺，分析探讨了影响黑基红黄金星釉釉面品质的关键因素，确定了制备该釉料的最佳配方和相关参数。     

钢铁绿色制造系统物料资源与环境影响关联模型研究

物料资源是钢铁制造系统产生环境影响的根源,揭示钢铁制造系统物料资源输入和环境排放之间的关联性是钢铁企业实施绿色制造的重要技术基础.建立钢铁制造过程输入输出框架模型,提出一种对钢铁制造过程物料资源消耗和环境排放进行关联性分析的方法.通过某炼钢工艺过程的应用实例,验证了上述模型和方法的有效性和可行性.     

含锡锌铁矿的矿物学性及其综合利用新技术

研究含锡锌复杂铁精矿的矿物学特性,并开发含锡锌铁精矿球团预氧化-弱还原焙烧新技术。研究结果表明：铁精矿中的主要载铁矿物为磁铁矿,主要含锡矿物为锡石,主要含锌矿物包括闪锌矿和铁闪锌矿,其中闪锌矿占绝大部分;以单体锡石形式存在的锡占54.78％,而磁铁矿颗粒中的锡占41.31％;磁铁矿中的锡绝大部分为锡石的微细粒包体;88.95％的锌存在于硫化矿中,闪锌矿多以单体粒状或以不规则状与磁铁矿及其他矿物构成连生体;在w(C)/w(Fe)为0.2,焙烧温度为1075℃,时间为50min时,球团矿抗压强度为2 380N/个,Sn和Zn的挥发率分别为71.86％和56.28％,残余Sn和Zn含量均小于0.08％。