阿胶产品的香气分析与风味调控

采用顶空固相微萃取法(HS-SPME)提取阿胶溶解物的挥发性成分,并结合气-质联用技术(GC-MS)分析其挥发性成分物质.结果表明:在阿胶溶解物中鉴定出71种挥发性成分,主要包括内酯类化合物、酸化合物、酯类化合物和杂环类(吡嗪环、呋喃环)化合物;并在GC-MS基础上,利用感官分析模拟出香气饱满、逼真、协调的牛奶香精;通过感官评定法确定了改善阿胶风味的最佳牛奶香精的添加量为0.04%.     

环境相对湿度及后处理膨化温度对MBG全息图衍射效率的影响

对于环境相对湿度及后处理膨化温度对亚甲兰明胶（ＭＢＧ）全息光栅衍射效率的影响进行了实验研究,得到了合适的环境相对湿度及后处理膨化温度条件,并对结果做了讨论。     

甜菜果胶鱼明胶复合可食膜的制备及特性研究

以甜菜果胶及鱼明胶2种生物大分子为基材,以0.03g/mL甘油为增塑剂,制备甜菜果胶-鱼明胶复合可食膜,分析不同鱼明胶添加量对于复合膜的含水量、水蒸气透过率、溶解性、透光性、外观色差、机械性能及抑菌活性的影响。研究表明,随着鱼明胶添加量的增加(0.01~0.05g/mL),复合膜的溶解率由95.43%降至66.20%,透光率显著提高；且当鱼明胶添加量为0.02g/mL时,复合膜含水量为24.52%,水蒸气透过率为10.41g·(cm·d·MPa)-1,抗拉强度为3.09N,表现出较优的性能；与单一膜相比,复合膜的抗拉强度均有所改善。因此,实验表明甜菜果胶-鱼明胶复合膜在应用于新型包装材料方面具有良好潜力。     

蒿甲醚的纳米包装

为克服蒿甲醚水溶性差,体内代谢快,生物利用度低的缺点,将其进行纳米包装.利用初生态微晶法,选用生物相容性好,可降解的明胶作为壁材,制备出了蒿甲醚纳米胶囊.电镜结果表明：纳米胶囊为分散均匀的球形纳米粒子.纳米胶囊的制备增强了蒿甲醚的水溶性.一定程度上拓展蒿甲醚临床应用的范围.     

交联聚合物动态成胶及运移的室内模拟研究

室内采用长岩芯填砂装置模拟了交联聚合物注入、成胶封堵和运移过程。室内模拟结果表明,注入的调剖体系能够达到设计的封堵位置,在注入过程中体系受稀释、剪切和吸附等因素影响,其浓度和成胶前的初始黏度沿程呈下降趋势。在实验所用的浓度(0.2%HPAM)条件下,孔隙介质中的堵剂体系形成有效堵塞的时间显著延长,是静态条件下的6倍;从不同部位堵剂取样成胶后黏度和岩芯封堵前后注水压力变化情况看,有效封堵距离r小于设计封堵距离r′,0.67r′相似文献   

固定化果胶酶的酶学性质研究

介绍明胶固定化果胶酶的酶学性质及其和原酶比较的结果．固定化酶反应的最适ｐＨ为３．５．最适温度为６０℃，而原酶则分别为ｐＨ４．０和５５℃．研究结果还表明，固定化酶对ｐＨ、温度、金属离子等的稳定性都比原酶有了提高．这对于固定化酶的重复回收使用和储存更为有利．而固定化酶的Ｋｍ值比原酶的Ｋｍ值低，这将使物质的转化反应更为完全．     

用于培养动物细胞微载体的制备

合成了两种用于动物细胞培养的微载体:葡聚糖和明胶微载体。报道了合成方法。将产物初步用于Vero细胞培养,得到了满意的结果。细胞在微载体上的附着生长良好,和目前广泛使用的Cytodex 1微载体效果相仿。当DEAE-Sephadex 1.5微载体浓度为2mg/ml时,在1.5L Celligen细胞培养器中培养120小时,细胞浓度可达1.2×10~6细胞/毫升,为接种浓度的5倍,达到了文献中报道的水平。     

小分子模拟明胶-蒙脱土插层的相互作用

利用具有单官能团的十二酸、十二胺和十二醇小分子,研究了—COO-,—NH 3,—OH基团模拟明胶与蒙脱土的插层相互作用,X射线衍射(XRD)和傅立叶转换红外光谱(FTIR)分析结果表明,各基团与蒙脱土作用力大小的相对顺序为—COO->—NH 3〉—OH>—COOH.     

中草药碳酸饮料药浆处理新工艺

本探讨了以中草药为原料，生产保健型碳酸饮料的药浆处理工艺．针对离心沉淀和超滤只能处理因物理因素引起的沉淀的情况，在实验中采用明胶沉淀法的新工艺，较好地解决了中草药碳酸饮料成品的絮凝沉淀问题．     

铜电解液中硫酸质量浓度和温度对明胶分解的影响

采用透析的方法将铜电解液中相对分子质量大于3500的明胶进行分离,以二喹啉甲酸( BCA)法测定所得明胶质量浓度,研究了硫酸质量浓度和温度对铜电解液中明胶分解规律的影响.铜电解液中Cu2+基本不影响明胶的稳定性；电解液温度升高和硫酸质量浓度增大,都加剧了明胶的分解.在相同温度下,硫酸质量浓度在150~180 g·L-1范围内每增加15 g·L-1,明胶分解反应速率常数增大约1.2倍；而在相同的硫酸质量浓度下,温度在55~70℃范围内每增加5℃,明胶分解反应速率常数增大约1.5倍.对于铜电解生产,电解液中硫酸质量浓度150~180 g·L-1以及温度60~65℃,可推算出电解液在电解槽中停留3~4 h,明胶的分解率达50%~80%；电解液经过完整的一周循环约需6 h,明胶的分解率可达到70%~90%.