特轻薄异型件的定位及运动学分析

根据特轻薄异型件——新式组合瓶盖衬垫的结构特点、与外体组合压装前的位置与运动关系，分析确定其定位方式．进行衬垫止口与导向键配合过程的运动学分析，确定最佳导向键斜角的大小．将衬垫抽象为某一质量m、质心O(a，b)的准自由落体。其运动为自由落体基本运动和绕固定点回转的牵连运动．在此基础上，探讨衬垫与外体组合前下落的姿态．它为确定衬垫准确落入外体，提供确切的结构与运动的参数．     

基于RBF神经网络的加热炉钢温预报模型

本文针对加热炉钢温预报模型存在的缺陷，研究用ＲＢＦ神经网络建立和加热炉钢温预报模型仿真结果表明所建立的模型简单，精度高，满足工程要求。     

高炉煤气发电增产降耗探讨

本文详细介绍了安钢集团永通公司余热发电在增产降耗中采取的一系列措施,进一步探讨了在有限的煤气资源下余热发电运行模式。     

应用直线电机控制的电炉电极系统的研究

目前许多冶金企业使用的液压式电炉电极升降系统采用的是手动控制电极升降方案，针对问题提出了一种采用直线步进电机控制数字阀调节液压系统位置的结构，使现有系统可以实现电极升降的自动控制，同时对直线步进电机的控制使用Fuzzy—PID的控制方法，达到精密定位控制的目的。阐述和分析了数字阀控制液压系统升降可行性和稳定性。并通过实验验证了该系统调节具有精度高，响应快等优点。     

电熔镁炉智能优化仿真实验平台

电熔镁炉是生产高性能耐火材料-电熔镁砂的关键设备,其生产过程具有强耦合、非线性、大时滞等综合复杂性,为解决其智能优化控制技术的工程化验证问题,建立了电熔镁炉智能优化控制仿真实验平台。该实验平台由设定优化和基础回路控制系统（PLC）,仪表与执行机构的虚拟装置和模拟现场电熔镁炉的对象计算机组成。在对象计算机上,通过MATLAB和dotNet编程平台之间的数据交换,有效地模拟电熔镁炉的输入输出特性。该实验平台的所有过程信号模拟工业现场,实验结果表明它可以有效地从工程角度验证电熔镁炉智能优化控制系统的控制性能。     

退火炉仪表安装调试的探讨

以太钢第二炼钢厂南区退火炉为例,详细介绍了退火炉主要测量控制仪表的安装和调试,并对操作过程中出现的问题进行了分析和总结。     

实验用窖式燃气加热炉温度控制系统的程序设计

以实验用窖式燃气加热炉为控制对象,阐述了加热炉温度控制系统的硬件和软件系统设计及主要技术特点和控制方法。介绍了在VB6.0的开发环境下,系统主要模块的详细设计及其功能。     

工业燃气炉窑控制质量的改善

介绍了炉窑控制的当前状况、发展趋势和新的技术方法;详细论述了燃烧控制及交叉限幅工作原理,给出典型控制结构图和限幅器算法及适用范围,并分析其中参数对性能的影响;介绍了热值仪比值优化、热处理炉低温控制和孔板量程修正;讨论了温度设定数学模型,并结合实际描述一套棒材加热炉温度数学模型,其中包括时间待轧和自动待轧策略。     

加热炉热电偶的分布研究

本文主要讲述了加热炉内热电偶的位置的不同对一级控制和二级计算的影响。其中在二级加热炉内炉气、炉墙、板坯表面换热计算中采用了三温度点模型。     

基于ATmega16L单片机的高炉透气性监测仪表的设计

选用ATMEL公司的ATmega16L单片机作为微处理器,研制了一种高炉透气性指数监测仪表,并利用仪表将自动检测到的与高炉炉况相关的冷风压力、热风压力、炉顶压力及冷风流量参数,通过优化的高炉透气性指数数学模型,得到高炉透气性指数,供操作人员进行即时炉况判断.