钢筋钢纤维混凝土受弯构件裂缝宽度计算方法

根据２８根钢筋钢纤维混凝土梁加载全过程试验，对钢纤维的阻裂机理进行了分析，并得出正常使用条件下钢筋钢纤维混凝土受弯构件最大裂缝宽度的计算方法。该方法可用于结构设计。     

玉米杆制草酸中水解技术的研究

玉米杆属植物纤维废料,研究玉米杆制草酸的目的在于寻求一条玉米杆的合理利用新途径,并寻找制草酸价廉宜得的原料。本研究采用独特的水解技术把玉米杆水解成含糖液体,再进一步氧化、结晶制取草酸。结晶过程中产生的含酸废液全部用于玉米杆水解。水解产生的废渣加工成粉末状的混合肥料。因此,独特的玉米杆水解技术不仅使草酸生产过程无废液和废渣排放,而且使草酸成本大幅度下降,为植物纤维废料的利用开辟新途径。     

UHMW-PE 冻胶丝的萃取机理及萃取剂的选择

超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)冻胶丝的萃取不同于一般化学概念上的萃取.本文采用气相色谱分析法证实了它是一个动态平衡过程.冻胶丝的萃取过程包括了溶剂与萃取剂的相互渗透、相互替代和挥发干燥.冻胶丝萃取剂根据溶剂种类不同而有多种,萃取效果可采用平衡萃取时间(T_(BE))、平衡挥发时间(T_(VE))和平衡干燥收缩率(S_(RE)%)等宏观指标来衡量。由此为萃取剂的选择提供了理论依据.     

全芳香族共聚酯纤维的结构与性能——TPA/IPA/2,6-NDA/CIHQA 共聚酯纤维的研究

采用 Instron 3211型毛细管流变仪进行模拟纺丝,制得了全芳香族共聚酯纤维,并研究了纤维的结构和性能。结果表明,初生纤维具有低的结晶度和高的取向;纤维的表面较光滑;模量达220.5cN/dtex。经热处理后,共聚芳酯纤维的熔点、结晶度都有所提高;取向情况也有所改善,强度和模量分别达至0 11.6 cN/dtex 和445.4 cN/dtex。本文研究表明,影响全芳香族共聚酯纤维强度和模量的主要因素是“皮-芯”结构。     

兔毛纤维的微观形态学结构

作者使用超薄切片,冷冻断裂和剥离技术在分析电镜中以透射(TEM)、扫描透射(STEM)和扫描(SEM)成象模式研究了兔毛纤维的微观结构。兔毛纤维是一种带有间隔层的中空纤维,中心部分是蜂巢状结构。主要结构成份是角质、皮质和间隔层物质。没有多孔的髓质。从组织学结构考虑,皮质包含正、副和仲皮质成分。一般在兔毛纤维横截面上正副皮质不呈双边分布。基于所作的观察,提出了兔毛纤维的结构模型。     

菜豆若干性状的遗传分析

本文作者采取严格的人工去雄杂交技术,并对杂交后代进行认真观察记载与生物学统计,研究了菜豆花色、苗茎颜色、背腹缝合线处纤维束、荚果长度、植株高度、种皮颜色等单位性状的遗传机制,分析了种皮颜色与苗茎颜色、种子大小与种子颜色的遗传关系,提出了菜豆杂交育种的理论依据。     

等规聚丙烯纤维回弹性与热定型的关系——等规聚丙烯纤维回弹性机理的探讨

作者研究了热定型条件对丙纶弹性回复率的影响,并将回弹率与纤维的其它力学性质作了对比。发现丙纶的回弹率随热定型温度的增加,在某一温度下出现极小值;松弛状态下回弹率极小值的温度较定长条件为低。前者为100℃,后者为120℃。丙纶其它力学性质与热定型温度的关系均呈单调递增或减小的趋势。同时,从结晶度、晶粒尺寸、双折射、声速取向因子和晶区取向因子等超分子结构的研究发现,晶区取向因子与热定型温度间的变化规律和回弹性完全相同。试验结果证实并发展了Perterson提出的结晶部分与回弹性有关的假设。足够高的结晶度和取向的晶粒是对丙纶回弹性起主要作用的关键因素。晶区取向因子和回弹率之间有着良好的线性关系。     

抗静电聚丙烯纤维的试制研究

作者采用国产添加型抗静电剂,研究了抗静电聚丙烯的最佳配方和流变性能、纺丝与拉伸工艺,制得纤维的力学性质和电性质。研究结果表明:1.添加0.5%的抗静电剂,所纺制的抗静电等规聚丙烯纤维的表面电阻可降到10~7—10~8Ω,耐水洗性好;少量的抗静电剂的添加对其力学性质没有明显的影响;2.抗静电的等规聚丙烯熔体的流动特性比等规聚丙烯好,其粘流活化能也比等规聚丙烯低;3.抗静电聚丙烯纤维的纺丝和拉伸的温度都要比聚丙烯纤维低约5—10℃。     

胡麻纤维结构和性能的研究

作者用电子显微镜法、X 射线衍射法、密度法和光学双折射法等,研究了山西胡麻和东北亚麻的组织形态结构、大分子聚集态结构和结晶结构,并进行了纤维物理机械性能的测试。分析结果证明两种纤维的组织形态结构略有差异。单纤维根、中、梢不同部位的平均支数,胡麻为3.28dtex(3046支),亚麻为3.29dtex(3042支)。胡麻纤维的断裂强度、断裂伸长率和模量分别为61.08 cN/tex(6.92g/d)、3.62%和1835.63 cN/tex(207.98 g/d)。该值与亚麻纤维的对比测试值差异不大。     

碳/碳复合材料的渗硅抗氧化复盖层

在碳/碳复合材料上渗硅可得到碳化硅复盖层。对不同渗硅温度和时间下得到的碳化硅层进行破坏性试验。实验指出,有碳化硅复盖层保护下的碳/碳复合材料,其抗氧化性能提高约2个数量级。