含醇废水电化学处理法的研究

采用模拟放大的试验方法，对电化学法处理含醇废水在工业上应用的可能性进行探索，获得满意的结果。文章叙述了电极运行寿命并给出了工业应用流程的范例模型。     

电解法制取彩色铝膜的新工艺

在硫酸中进行阳极氧化的基础上，通过正交试验获得了采用磷酸进行二步阳极化处理后在硫酸镍溶液中电解着色并在磺基上杨酸中进行电解处理以制取鲜艳，多色彩膜系列的工艺条件。同时还对彩色膜的性能进行了测定和评估。利用ｘ－衍射仪和ＳＥＭ仪对膜成分及结构进行了测定，并对有关机理进行了分析。     

D-葡萄糖电解还原生成山梨醇的研究

本文用稳态极化实验得出了D-葡萄糖电解还原生成山梨醇的控制步骤是:葡萄糖分子的环状结构在一个电子作用下的开环过程,这个过程受酸碱共同催化,碱表现出更强的催化能力。由暂态研究求出了电流～时间方程,得出了开环的活化能为69.1KJ/mol。通过D-葡萄糖在铅电极上的恒电流电解,讨论了电流密度,温度、pH对电解效率的影响,证实了在葡萄糖低浓度范围内,反应对葡萄糖分子为一级反应,其活化能为86.7KJ/mol,阴极耗氢效率接近100%,阳极效率为70%。     

低温熔盐中Gd-Pr-Co合金膜的电沉积研究

应用循环伏安法研究了在353 K的乙酰胺-尿素-NaBr熔体中Co2 在Cu电极上的电化学行为,获知Co(Ⅱ) 2e Co(0)是一步完全不可逆反应,测得传递系数α=0.28,扩散系数D0=4.06×10-7cm2/s.Gd(Ⅲ)、Pr(Ⅲ)不能单独还原为Gd和Pr,但可以被Co(Ⅱ)诱导共沉积.由恒电位电解法得到非晶态的Gd-Pr-Co合金,合金膜中Gd和Pr的含量随电解电位、时间和浓度的变化而变化,合金膜中Gd和Pr的最高质量百分数分别可达到68.18%,29.26%.     

离子交换膜法合成二氯联苯胺盐酸盐

本文采用离子交换膜法合成3,3’-二氯联苯胺盐酸盐。研究了电解温度、阳极电解液浓度和用回收电解液对反应电流效率和产率的影响。结果表明：反应条件为t=80℃，阳极电解液浓度为30%（质量分数），阴极电解液浓度为10%（质量分数）时，电流效率最高，可达到93%，收率达到90%；还原反应所用的电解液，经简单处理后均可以回收使用，几乎不影响相应的实验结果。     

直接电解还原二氧化硅制备高纯硅的研究

提出了以废弃石英光纤为原料,利用熔盐直接电解还原SiO2来制备太阳能级硅的新思路设计,该设计具有低成本低能耗、环保、工艺流程简单以及产品纯度高等优点。利用激光拉曼检测证明了硅的生成。     

LED汽车前照灯有源纹波补偿Buck型恒流驱动电源

针对一般照明LED驱动电源中输出滤波电解电容的寿命与LED的长寿命极不匹配的问题. 提出了一种有源纹波补偿的Buck型LED驱动电路. 电路中用有源纹波补偿支路替代输出滤波电解电容,抵消电感纹波电流,使LED灯组获得恒定直流,达到LED的理想驱动状态. 为了减小纹波补偿支路的损耗,必须控制电感电流的峰值和谷值,滞环电流控制可有效地满足这个要求. 设计和制作了输出功率为30 W的滞环电流控制、有源纹波补偿BUCK型LED驱动电源. 仿真和实验验证了上述新型电源的可行性.      

强碱溶液中电沉积金属锌粉技术

碱浸-电解法制备金属锌粉技术具有流程简单、环境友好、适应性强等特点.本文通过能斯特方程计算了强碱性溶液中锌沉积的理论分解电动势,并考察碱浓度、锌浓度、极距、电流密度、搅拌等参数对金属锌粉质量和电流密度的影响,得到最佳的电解条件为：碱浓度4 mol/L,锌浓度30 g/L,极距3 cm,电流密度1000 A/m2,不搅拌.在最佳条件下电解得到的金属锌粉,全锌含量为97.38%,金属锌含量为96.79%,基本达到《锌粉的质量技术要求（ GB/T6890-2000）》的一级标准.     

库仑滴定法在油田采出液硫化物分析中的应用

油田地面集输及处理系统中硫化物的存在会导致原油电脱水系统运行不稳,频繁出现脱水器垮电场等现象,影响正常的安全生产,同时也会增加污水处理和污油回收的难度,使处理后含油污水水质恶化,回注地层造成地层堵塞,准确地分析采出液中的硫化物含量是选择制定其预防、治理或控制技术方案的前提。本文结合常用的碘量法实验过程,针对采出液中硫化物的存在形式及特性,将库仑滴定法引入到硫化物分析领域,并在大庆外围油田典型区块集输系统沿程不同节点采出液硫化物含量测定中进行了应用,评价了该实验方法的应用效果,并初步认识了硫化物在地面集输系统中的分布规律,为硫化物的有效治理提供了实验依据。     

AZ31镁合金等离子体电解氧化工艺优化

利用四因素（Na2SiO3浓度、KOH浓度、电解氧化电压和电解氧化时间）,三水平的田口正交矩阵设计法优化工艺条件,并用动电位极化曲线扫描评价陶瓷膜的耐腐蚀性能。结果表明：镁合金等离子体电解氧化陶瓷膜的耐腐蚀性能受田口正交矩阵中各水平的影响显著,其中KOH的浓度影响最大;陶瓷膜的耐腐蚀性能的最优实验参数是：Na2SiO3浓度为20 g/L、KOH浓度为4 g/L、电解氧化电压为300 V和电解氧化时间为40 min。