PVA与磷酸酯淀粉组合浆料粘度的研究

在大量实验的基础上,对ＰＶＡ０５８８ 和ＰＶＡ１７９９ 、（ＰＶＡ０５８８∶ＰＶＡ１７９９） 和磷酸酯淀粉组成的组合浆料各种配比的粘度进行了研究,指出：在ＰＶＡ１７９９ 中、ＰＶＡ１７９９ 和磷酸酯淀粉组合浆料中加入ＰＶＡ０５８８ ,会使组合浆液粘度明显减低,达到“高浓低粘”的目的;并且当ＰＶＡ０５８８∶ＰＶＡ１７９９ 为３∶７ 和２∶８ 时,组合浆液的粘度变化离散度小,热稳定性好,低粘效果理想。     

非阻塞性微颗粒阻尼机理的散体元研究

基于作者所建立的球状散体元模型,从细观上研究了非塞性微颗粒阻尼（ＮＯＰＤ）的机理,为ＮＯＰＤ的进一步工程应用提供了理论基础,通过对微颗粒组合体与主结构相互耦合的计算机仿真,对微颗粒组合体与主结构之间能量传递及其运动过程中的能量损耗的定量计算分析,得取了ＮＯＰＤ阻尼机理的一般性结论：ＮＯＰＤ的摩擦耗能与冲击耗能具有相同数量级的阻尼效应,但微颗粒粒径越小,摩控耗能就越明显大于冲击耗;ＭＯＰＤ具有较宽的     

氧化铝颗粒—耐热钢基复合材料的高温磨损特性

采用化学气相沉积技术对氧化铝颗粒表面进行涂层处理,通过负压铸渗工艺制备了氧化铝颗粒－耐热钢基复合材料,并对其在９００℃下的高温磨料磨损特性进行了研究,结果表明：耐热钢在高温下的磨损主要是由磨料的滚压形成的挤出唇,翻边脱落所引起,磨损量较大,而复合材料高温磨损时颗粒突出于基体,承受载荷多,阻碍了磨粒对基体的损伤,因而抗磨性较好,其高温耐磨性是基体材料的３．３倍多。     

大庆油田葡萄花油层有效厚度的确定

依据单井有效厚度下限的前提,考虑到大庆油田葡萄花油层储层发育的因素,对葡萄花油层的单井、单层有效厚度下限进行了探讨.对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类储层,单井有效厚度下限分别为1.0 m、1.2 m和1.8 m.在单井有效厚度小于1.0 m的情况下,Ⅰ、Ⅱ类储层的单层有效厚度下限为0.5 m和0.6 m.从而为经济有效地开发葡萄花油层提供有利的保证.     

多组分的不可逆聚集过程的集团体积分布

研究不可逆的多组分的集团聚集动力学方程,分别求出了凝结核Ｋｉｐ,ｊｑ＝ １（常数）和Ｋｉｐ,ｊｑ,ｌｄ＝ １（常数）动力学方程的精确解,并讨论了它们的长时渐进行为,得到了描述集团平均大小的标度指数γ     

自浮颗粒三相体系的搅拌混合技术(Ⅰ)——搅拌桨的影响

研究了搅拌桨型对自浮颗粒三相体系的搅拌混合的功耗、气含率和釜底固含量等的影响,发现液高与釜径比大于１．６时三层桨的混合参数优于两层桨的,提出了最佳的搅拌桨型组合,还回归了其功耗和气含率的关联式     

采用不同方法制备CeO2超细粒子——Ⅰ．溶胶——凝胶法

采用以柠檬酸为配体的溶胶———凝胶法制备了 Ｃｅ Ｏ２ 超细粒子．考察了不同制备条件（ 金属离子与配体的摩尔比、反应温度、ｐ Ｈ、凝胶烘干温度、焙烧温度及时间） 对粒子的影响,获得了最佳的制备条件：金属离子与配体的摩尔比为１ ：３ 、反应温度为６５ ℃、ｐ Ｈ＜ ０（ 未调） 、凝胶烘干温度为６５ ℃、３２０ ℃焙烧温度２ｈ ．并在该条件下成功地制得了均匀分散的 Ｃｅ Ｏ２ 超细粒子（ 平均粒径为１０ｎｍ ,比表面为５７ ｍ ２／ｇ） ．     

醋酸乙烯酯与丙烯酸甲酯的种子乳液聚合

以过硫酸铵（ＡＰＳ）为引发剂,对丙烯酸甲酯（ＭＡ）的乳液聚合进行了研究,得出在ＭＡ／Ｈ２Ｏ重量比为０．５时,６０℃下合成粒径分布均匀的聚丙烯酸甲酯（ＰＭＡ）种子乳液的最佳配方为：十二烷基硫酸钠（ＳＤＳ）、（ＡＰＳ）和（ＮａＨＣＯ３）的浓度分别为１１．６、１．７２和４．６９ｍｍｏｌ／Ｌ．然后以ＰＭＡ乳液为种子,以油溶性偶氮二异丁腈（ＡＩＢＡ）为引发剂,分别进行不溶胀与溶胀条件下醋酸乙烯酯（ＶＡ）的种子乳液聚合,并以磷钨酸为染色剂,用透射电子显微镜（ＴＥＭ）对胶粒形态进行了表征     

有限元平面三角形网格自动划分

提出了一种采用单元尺寸函数进行有限元平面三角形网格自动划分的方法,根据给定的几何或物理条件,计算待划分区域上每点的单元尺寸,并以此将整个区域划分为单元尺寸各不相同的若干个子域,在各个子域内部生成均匀网格。     

Viscosity and Normal Stress Difference of Aggregating Colloid

Following a sticky particle model and Its computer simulation scheme proposed In the previous papers, the viscosity and normal stress difference are cakulated when the aggregating colloid is being sheared. The plotting of the viscosity vs shear strain shows a sigmoidal shape, which Is also observed in experimental results. The normal stress difference is plotted vs shear strain, which has not been reported in the literatures till now.