纳米稀土复合固体超强酸催化合成胡萝卜酸乙酯

目的 研究纳米稀土复合固体超强酸催化剂对合成胡萝卜酸乙酯的影响,确定最佳反应条件.方法 稀土复合固体超强酸SO42/ZrO2-2％Nd2O3催化剂利用化学共沉淀法制备,并用电镜分析方法研究其相关性质;采用正交试验来确定胡萝卜酸乙酯催化合成的最佳条件.同时利用折光率、元素分析、气相色谱、红外光谱等对产品进行物性、组成和结构表征.结果 电镜分析表明,自制催化剂颗粒直径在15 nm左右,比表面积达200.56 m2/g,酸强度为-12.70＜H0＜-11.99.通过正交实验确定的酯化反应优化条件是：n乙醇∶n丙二酸为3.0∶1.0,催化剂用量为反应物总质量的2.0％,反应时间为120min,反应温度为95～105℃,带水剂环己烷用量为20 mL,酯化率可达97％以上.各种分析结果一致表明,催化合成所得之物与胡萝卜酸乙酯标准相符合.结论 该催化剂具有良好的催化活性和重复使用性,反应条件温和,方法简便,酯化率高,具有很强的实用价值.     

一种多功能镀锡添加剂镀液性能的研究

使用自制的一种多功能硫酸盐镀锡添加剂,在优选出的最佳镀液配方和工艺条件下,测试了镀液的性能,结果表明：均镀能力99％,深镀能力100％,电流效率87％,沉积速度59μm/h,镀液稳定性好。     

SnO_2纳米晶粉的溶胶-水热合成

以 Sn Cl4 · 5H2 O原料 ,用溶胶 -水热晶化复合法制备粒度较均匀 ,平均晶粒尺寸为 2 .5～ 4 .0nm的 Sn O2 纳米晶粉 .运用 X射线衍射 (XRD)、差热分析 (DTA)和红外吸收光谱 (IR)等分析手段对纳米晶粉进行表征 .结果表明 ,溶胶 -水热晶化复合法可以克服单纯水热法产率低的缺点     

水相中锡粉促进醛的烯丙基化反应研究

以锡粉、醛和烯丙基溴为原料,二氯甲烷-水作为混合溶剂,通过锡粉促进醛的烯丙基化反应,合成了一系列高烯丙基醇.此方法具有反应条件温和、操作简单、产率高、避免使用有毒的有机锡试剂等优点,为高烯丙基醇类化合物的合成提供了一种简单易行的方法.     

溶胶乳化法制备纳米SnO_2的晶化及其颗粒特性

采用改进的溶胶乳化法制备了纳米ＳｎＯ２粉末．由Ｘ射线衍射实验测定了纳米ＳｎＯ２粉体的晶化动力学．并采用穆斯堡尔谱技术研究了它的超精细场参数与颗粒精细结构．随着处理温度升高，无论晶化长大或超精细场参数均分二个阶段发生变化．当热处理温度低于５００℃时，ＳｎＯ２粉末的平均晶粒尺寸小于１５ｎｍ．纳米ＳｎＯ２颗粒由近似非晶态的表面相与晶态的体相构成．表面相分数可高达８０％，其四极分裂参数比体相小．     

食品中微量锡的邻苯二酚紫光度法研究

本文研究了邻苯二酚紫光度法测定食品中微量锡,选择了最佳工作条件,拟出新的分析方法。实验结果表明:本方法简便、快速、准确、工作曲线线性关系好,相关系数γ为0.999,灵敏度ε为7.4×10~4,可以满足食品分析要求。     

5-乙基-2-(4-氰基苯基)-1,3-二噁烷的合成

以溴乙烷和丙二酸二乙酯为原料合成2-乙基丙二酸二乙酯,收率为90.4%.2-乙基丙二酸二乙酯经还原和环合两步反应合成了目标产品5-乙基-2-(4-氰基苯基)-1,3-二噁烷,两步反应总收率为71.9%.产品经DSC确证了相变温度,并用IR和1H-NMR对其结构进行了表征.     

基于微量添加元素表面活性研究的钎料成分优化

以定量研究微量添加元素Ａｇ，Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｂ对低Ｓｎ含量（１４Ｓｎ－余Ｐｂ）合金钎料表面张力的影响为理论基础，将钎料中微量元素的添加量、钎料的润湿性能及熔化温度等进行了三水平双指标正交试验，在综合考虑钎料的工艺性能、承载强度及工艺性能的基础上，对汽车、拖拉机等内燃机中铜质水箱散热器钎焊用低Ｓｎ含量Ｓｎ－Ｐｂ钎料的成分进行了优化设计。     

含磷阻燃剂DEEP的合成

以石油醚作溶剂，氨法一步合成中间体亚磷酸三乙酯，再合成目标产物乙基磷酸二乙酯（以下简称DEEP），以DEEP作阻燃剂，在软质聚氨酯制品中进行氧指数测试，结果表明DEEP是软质聚氨酯制品的理想阻燃剂。