用活性炭为吸附剂处理含Cr(Ⅵ)电镀废水探讨

论述了利用活性炭吸附法处理舍铬电镀废水方法,通过试验找出了最佳吸附条件,确定了吸附荆的用量;吸附时间以及试液pH值对铬去除率的影响;得出了活性炭对铬的吸附等温方程式;对铬的回收提出了初步的设想。     

共沉淀法制备无络铁系催化剂的沉淀剂

通过对离子生成氢氧化物沉淀完全性的理论和实验结果分析,指出用氨水作沉淀剂,共沉淀法制备主组分为铁、镁和锌的无铬铁系丁烯氧化脱氢制丁二烯催化剂时,重现性较差的主要原因在于锌和镁的沉淀不完全。从催化剂组成的稳定性、制备的经济性以及反应性能等方面阐明了氢氧化钠是比氨水更优选的制备无铬铁系催化剂的沉淀剂。通过对催化剂的晶相分析和酸度测定,指出催化剂中的钠是降低催化剂的酸度使其活性和选择性下降的主要原因,大     

Al（Ⅲ）—PAN荧光熄灭法测定Cr（Ⅲ）

在对各种Ｍ－ＰＡＮ络合物的荧光作出研究之后,发现Ｃｒ（Ⅲ）－ＰＡＮ不产生荧光,但是,在纯乙醇中,由Ａｌ（Ⅲ）－ＰＡＮ络合物的荧光熄灭,可以测定Ｃｒ（Ⅲ）的含量,检出限达１０－８Ｍ。     

表面涂敷氧化铈对铬900℃氧化机理的影响

对铬及其表面涂敷氧化铈样品在900℃空气中的恒温氧化和循环氧化行为进行了研究.用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和高分辨电镜(HREM)对氧化膜微观形貌及结构进行了观测;并用声发射技术(AE)对铬表面氧化膜的开裂与剥落进行了实时监测,通过相应的氧化膜破裂模型对采集到的AE信号在时域和数域上的分布进行了分析;此外,还用激光拉曼谱对两种样品表面氧化膜的内应力进行了测试.结果表明:表面涂敷氧化铈显著改善了铬的抗恒温氧化及抗循环氧化性能;表面涂敷CeO2提高铬抗氧化性能的原因主要在于CeO2降低了Cr2O3氧化膜的生长速度和晶粒尺寸,这种细晶Cr2O3氧化膜有更好的高温塑性,可以通过高温蠕变的方式释放掉部分膜内压应力,因而具有明显的褶皱特征和较低的压应力水平;此外,涂敷CeO2减少了氧化膜/基体界面缺陷的数量和大小,从而显著提高了Cr2O3氧化膜在基体铬上的粘附性.     

铜川市垃圾成份调查研究

通过调查研究表明,铜川市排放的垃圾中,粉末灰占的比重最大,为31．1％,其次为有机物、废纸、塑料、玻璃、金属和其它,依次为19．5％、9．0％、7．3％、7．3％、5．4％和20．3％．     

铬系白口铸铁相间腐蚀机理的探讨

为了探讨铬系白口铸铁在腐蚀介质中的相间腐蚀机理,对试验合金应用定向凝固技术,采用提取相表面富集法制备了碳化物试样;依据电偶腐蚀原理,建立了亚共晶铬系白口铸铁相间腐蚀原电池模型;测定了试验合金组成物偶接前、后的腐蚀速度。试验结果表明：（1）亚共晶铬系白口铸铁相间腐蚀可分为主、次相同腐蚀原电池、主相间腐蚀速度是次相间腐蚀速度的2倍左右;(2) 随铬碳比的增加,试验合金组成组的腐蚀速度均显著下降,但共晶基体的腐蚀速度仍然是初生基体腐蚀速度的2倍左右;（3）碳化物与基体两相间的腐蚀电位差是相间腐蚀的驱动力,在此腐蚀过程中,高电位的碳化物被保护,低电位的基体被加速腐蚀,提高基体的腐蚀电位,不仅可以降低相同腐蚀速度,而且可以大幅度提高铬系白口铸铁的耐蚀性。     

铬离子催化铈离子氧化甲酸的双核配合物反应机理

在酸性介质中用氧化还原滴定法研究了铈(Ⅳ)离子在铬(Ⅲ)离子催化作用下,于30～45 ℃区间氧化甲酸的反应动力学.结果表明反应对铈(Ⅳ)和甲酸均为一级,准一级速率常数kobs随催化荆[Cr(Ⅲ)]增加而增大.亦随[H+]增加而增大,而随[HSO4-]增加而减小.在氮气保护下,反应能引发丙烯腈聚合,说明在反应中有自由基产生.提出了催化剂、底物和氧化荆间生成双核配合物的反应机理.通过kobs与HSO-4;的依赖关系.并结合Ce(Ⅳ)在溶液中的平衡,认为本反应的动力学活性物种是Ce(SO4)2,还计算出一些速率常数及相应的活化参数.     

锚喷机分料盘磨损机理

从锚喷机分料盘（俗称衬板）的实际工作情况出发,着重对不同热处理工艺下的试样进行磨损和冲击试验,并借助扫描电镜观察,研究了高铬白口铸铁分料盘的磨损机理;分析其影响磨损的主要因素,最终找出一个硬度和韧性最佳匹配的工艺来提高分料盘使用寿命。     

神经网络拟合电位滴定法测定铬（Ⅵ）

建立了电位滴定E—V曲线的神经网络插值模型,对铬(Ⅵ)的电位滴定曲线进行拟合．使用拟合一阶导数和拟合二阶导数确定电位滴定终点．使用改进的BP算法,避免产生麻痹现象．测定了电镀液中铬(Ⅵ)浓度．分析结果表明,该方法准确、快速,在电容量分析方面有广阔的应用前景．