绿碳化硅微粉生产废水处理工程实例

针对河南某新材料有限公司企业排放的绿碳化硅微粉生产废水的特点,采用"中和+沉淀+过滤"的工艺进行处理.工程实践标明,出水达到《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中的一级指标.该工艺处理效果优良,系统运行稳定,耐冲击负荷,运行费用较低.     

碱卤晶体结合能的理论计算

用函数ψ=Ae-λr作为离子晶体结合能中除库仑作用之外的排斥势能,其中A,λ由点阵常数r0和压缩率β决定,计入这个函数得到的碱卤晶体结合能与实验值误差很小。     

冻融循环对混凝土碱硅酸反应二次损伤的影响

研究了早期受到不同程度冻融循环作用的混凝土在进一步受到碱硅酸反应作用时的损伤破坏特点和规律.混凝土试件先进行冻融循环30次和60次,然后在60 ℃的1 mol NaOH溶液中浸泡进行加速碱硅酸反应试验,每周一次监测混凝土的超声速度,并用其转换的相对动态弹性模量作为混凝土内部损伤的指标.试验结果表明:早期冻融循环会成为混凝土进一步碱硅酸反应损伤的诱因,从而加速混凝土的损伤失效过程;早期冻融损伤越严重,后期碱硅酸反应损伤也越严重.与未预先受到冻融作用的混凝土试件相比,除了早期损伤速率加快之外,损伤的规律性基本没有变化.早期冻融循环的作用相当于混凝土在后期受到更严重的碱硅酸反应作用.早期损伤形成混凝土内部缺陷以及改变混凝土的内部结构,是产生这些影响的原因.     

淖毛湖煤热解过程中碱金属的迁移转化特性

基于Na,K盐含量控制对新疆低变质煤热解炼制油气品质的重要作用,通过建立固定床热解实验台,考察了淖毛湖煤在还原性气氛下热解温度对碱金属的迁移转化特性的影响。研究结果表明,淖毛湖原煤中Na主要以水溶态形式存在,K主要以不溶态形式存在。随着热解温度的升高,半焦收率呈先快速降低后缓慢降低的趋势,焦油收率呈先升高后降低的趋势。当热解温度低于600℃时,随着热解温度的升高,水溶Na向不溶Na转变;但当热解温度高于600℃时,不溶Na开始向水溶Na转化。在低温条件下,煤中的不溶K大量释放,酸溶K含量呈上升趋势;当温度高于600℃时,不溶K含量的下降速率减慢,水溶K含量增加。此外,热解释放的Na,K主要存在于焦油中,气体中含量相对较少。     

聚乳酸织物碱性染色工艺探讨

为提高生产效率并简化聚乳酸(polylactic acid,PLA)织物的传统染色工艺,利用耐碱的分散染料在碱性条件下对PLA织物进行染色。研究了处理液pH值对PLA织物减量的影响,以及PLA织物的中性染色及碱性染色产品的K/S值及减量率;讨论了碱性染色温度和碱剂用量对PLA织物K/S值和强力的影响;对比了PLA织物有无还原清洗工序的碱性染色产品的色牢度,以及碱性染色与传统染色的工序、配方及产品的颜色深度。结果表明:随着处理液pH值的升高,织物的减量率逐渐增加且碱性条件下更有利于PLA织物的减量;碱性染色织物的减量率及K/S值均高于中性染色产品;随着染色温度的升高和碱剂用量增大,染色织物颜色逐渐变深且断裂强力下降;PLA织物碱性染色产品色牢度好且染色后无需还原清洗;碱性染色比传统染色方法所得织物的颜色更深且碱性染色工艺更加节省能源、水以及时间。     

盐碱环境下混凝土电性参数差异性

为了更好地研究盐碱地区混凝土内部介质腐蚀情况,构建了不同离子、不同离子浓度的混凝土及钢筋混凝土模型试验,以清水试块为对照组,用岩石标本测试仪配合岩石标本测试架测量自然养护条件下在养护期内(28 d)试块的电阻率、极化率,对各试块所测值采用SPSS软件进行单因素方差分析,考察各混凝土电性参数差异性。结果表明:在显著性α=0.05时,不论是混凝土试块还是钢筋混凝土试块,清水拌和试块与各溶液拌和试块之间的电阻率差异性不完全显著,但清水拌和试块的极化率与各溶液拌和试块的极化率差异性显著;溶液拌和试块之间的极化率差异性不完全显著,溶液拌和试块的电阻率之间的差异性不完全显著。因此可用极化率参数分辨混凝土试块是否受离子侵蚀,采用极化率参数探测混凝土被盐碱侵蚀情况是可行的。     

中温焦油废水处理新工艺

分析了中温煤焦油加工中的环境污染问题,探讨了＂萃取酚油＋废水配碱＂工艺在中温焦油废水处理中的应用,并对中温焦油废水不外排进行了论证。     

NaRb分子的a^3∑^＋电子态完全振动能级和离解能的研究

本文使用基于微扰理论的代数方法（AM）,研究了碱金属异核双原子分子NaRb的a^3∑^＋电子态的振动光谱常数和振动能级;使用基于AM的代数能量方法（AEM）研究了该电子态的离解能.结果表明：基于少数精确的实验振动能级[Eυ],用AM方法获得了精确的分子振动光谱常数集合,还获得了包含所有高振动量子态能级的完全振动能谱{Eυ};用AEM方法获得的分子离解能比由文献发表的振动光谱常数计算得到的离解能更准确.     

碱溶性光敏树脂保护层的产生与消除方法

提出一种手机磨头电镀过程中非电镀位置碱溶性光敏树脂保护层的产生与消除的方法.首先,用毛刷在工件上涂一层厚度为194~366 μm的碱溶性光敏树脂;其次,在80 ℃电阻炉内表面干燥40 min,然后,在工件需要保护的部分用紫外线照射固化50 s,工件需要电镀的部分无需照射,用质量分数为3%的Na₂CO₃溶液冲洗工件5 min,未被照射的部分树脂被去除,固化率为99.48%.最后,用质量分数为10%的NaOH溶液把保护层全部去除.结果表明:这种保护层产生及去除的方法成本低、效率高、环保,具有很好的发展前景.