锤锻模起重孔裂纹分析及其对策

本文对两吨锤上拔叉锤锻模锤击力的计算和应力分析证明，终锻时的“重锤猛击”是锻模起重孔开裂、燕尾开裂的主要原因．采取本文提出的小过盈圆棒插入法，改变孔位法等五项对策，可以有效防止新锻模起重孔产生裂纹，可以有效控制老锻模起重孔裂纹的扩展．     

变参数模具CAD系统的研究与实践

本文介绍为某电机厂模具设计而研究的ＣＡＤ系统。系统应用成组技术原理，采用动态为参数软件开发技术，图素重载原理及尺寸分类描述方法，实现模具图形的自动生成和尺寸自动标注。经实践证明系统具有很好的实用价值。     

气门顶杆热挤压模具的寿命分析

分析了气门顶杆热挤压工艺及模具失效形式 ,电镜观察显示犁削磨损和热疲劳龟裂形成剥落坑是模具失效的主要原因。为此分别采用高速钢、基体钢和钢结硬质合金作为凹模镶块材料进行生产试验 ,结果证明钢结硬质合金镶块模具的使用寿命明显高于其它模具钢 ,能满足实际生产要求 ,但高温润滑仍是亟待解决的问题。     

提高汽车差速器壳螺栓冷镦冲头使用寿命的研究

汽车差速器壳螺栓冷镦冲头使用寿命低 (仅生产 10 0 0～ 2 0 0 0只产品 ) ,且寿命长短不一 .通过改进冷镦冲头结构 ,选用W 6Mo5Cr4V2高速钢材料 ,并采用 115 0～ 1170℃淬油 ,2 2 0℃二次回火热处理工艺后 ,冷镦冲头的使用寿命显著提高 ,是原冲头的 10倍     

具有轴向力的两层组合凹模优化设计

本文首先按照弹性力学原理导出具有轴向力的厚壁筒应力计算公式,然后,按照模具的承载能力,建立两层组合凹模优化设计数学模型,编制计算机优化程序,最后,对某厂提供的实例作了改进设计。     

挤轮的“平衡设计法”研究

本文在对挤轮的平衡设计法基本原理分析研究的基础上,提出了根据平衡啮合角计算挤轮设计参数的“平衡设计法”,并用微机进行了实例辅助设计计算。     

计算机辅助注射模具结构设计及绘图系统

本文阐述了用于注射模CAD系统的模具结构设计方法及绘图软件包的特点、功能及其实现方法,采用了特殊的编码系统处理零件的设计数据.     

气相沉积TiN技术在模具表面强化中的应用研究

介绍了在模具表面上气相沉积TiN涂层常用的几种方法,分析了各种工艺的特点、关键技术参数及其应用对象,指出了模具表面气相沉积TiN技术的发展方向。     

冲裁模HPC系统的装配图程序设计

本文在HPC系统提供信息的基础上,进行冷冲模装配图的程序设计.由主控程序链接各零件模块进行几何构型计算,并自动完成指引线的排序和自动生成明细表.     

硬质聚氯乙烯异型材挤出模具的设计

主要介绍硬质聚氯乙烯塑料中空异型材挤出模具的设计,通过一典型实例,讨论了异型材挤出模具的设计理论、计算方法、设计程序与设计要点。