基于BP神经网络的纺纱质量预报模型

简述了纺纱质量预报的理论与实际意义，应用了BP神经网络的标准算法。通过建立BP神经网络模型对细纱条干不匀率(CV）断裂强力(BS)与纺纱断头率(ED)进行预报，并与多元线性回归方法进行比较，验证了BP神经网络预报的准确性与高效性。最后以纺纱断头率(ED)预报为例，指出了今后神经网络在纺纱质量预报应用中亟待解决的问题。     

高支轻薄苎麻机织物的开发

提前收割的鲜苎麻经脱胶后所得精干麻支数高,残胶低,通过新型纺纱技术可纺成60公支以上的高支纱,进而开发出轻、薄、不刺痒的夏季服装面料.     

纺纱过程中棉纤维性能衰变规律的多元统计分析

对纺纱过程中棉纤维性能衰变规律的研究,对科学合理的使用棉纤维具有重要意义.而对其衰变规律研究的一个重要内容是要找出一种科学合理的评价棉纤维综合性能的方法.利用多元统计分析中的主成分分析法对纺纱加工过程中棉纤维各项性能的衰变规律进行了综合分析.结果表明:棉纤维在加工过程中其综合性能变化的规律为,粗纱最好,其次是并条、细纱,清花最差;棉纤维的力学性能方面原棉最好,经过开松、梳理、牵伸等几道工序,细纱中棉纤维的力学性能最差;其结论对进一步改进棉纤维的加工工艺提供了依据.     

转杯纺纱中纤维滑移所需时间的探讨

对现行转杯纺纱中纤维沿纺纱杯滑移面下滑所需时间的确定提出了异议，给出了其精确解．为准确合理地设计纺纱杯滑移面提供了可靠的理论依据。     

用模态实验法分析空心转子的动态特性

本文采用模态实验方法,对KD9124和KD9326型空心锭子的第一阶、第二阶固有频率、阻尼与振型,和Allma-2型空心锭子的第一阶固有频率、阻尼与振型进行了测定,测定结果表明,KD9124和KD9326空心锭的第一阶固有频率位于工作区,会对空心绽的工作产生不利影响,而Allma-2型锭子的第一阶固有频率高于工作区,所以该种锭子结构设计较为合理.     

转杯纺纤维输送管道的研究

本文选择FA601A型机纺纱器的输送管道为研究对象,设计五个新输送管道,通过纺纱对比试验,根据各方案成纱的“乌氏”质量指标及成纱结构质量指标,采用聚类分析方法,比较科学地得出6号管道的成纱质量最佳,反映在纺58.3 tex的成纱结构中,不规则纤维占54.0％,打卷纤维只占10％。其主要原因是6号管道符合以下设计原则:(1)提高输送管道进口段气流速度,使纤维脱离锯齿的过程中,增强头端弯钩的伸直度,同时有利于纤维的轴向流动;(2)减少输送管道出口气流方向与滑移面交点切线的夹角,可减少不规则纤维;(3)减少输送管道剥离区空间,可减弱该区涡流的产生,从而改善纤维形态。由此可见,输送管道结构对成纱质量有显著影响,而纤维形态是影响成纱质量的重要因素。     

亚麻纤维性能与成纱质量的灰色优势分析

本文用灰色优势分析法分析了亚麻纤维的品质与成纱质量的关联程度,指出对成纱质量影响最显著的纤维分裂度,其次是纤维强力,而纤维长度的影响最弱。     

耐用节电纲领、钢丝圈的研究与应用

本文介绍一种新型棉纺钢领与钢丝圈,它的设计思想是利用钢丝圈在一落纱期间子午面上的偏转运动,气圈较大时增加钢丝圈与外跑道的接触点,防止气圈膨胀,阻止钢丝圈继续外倾,减轻钢领掣口磨损。而在气圈小时,脱离接触。因而起调节张力,降低平均张力,节约动力消耗的作用。同时,内跑道又能良好支持钢丝圈稳定运转,经常维持较大的接触面。经纺涤棉29 tex 及13 tex 两种纱支的实测结果证实了钢领、钢丝圈的接触情况及其磨损大为减轻,使用寿命均延长一倍以上,动力消耗降低约2%,断头率较采用 ZM-6型钢领及与之配套的钢丝圈时可降低30%左右。此外,有白粉少、拎头轻等优点,由中试厂估算,包括增产6.1%在内经济效益每万绽每年约为13万元。     

棉纺系统上亚麻纺纱工艺特点探讨

本文就亚麻纺纱在棉纺系统上的工艺特点进行了讨论，指出应用棉纺设备也可纺制具有独特风格的亚麻混纺纱。     

纺纱工艺对转杯纱质量影响的探讨

本文考察了转杯纺纱前不同的梳棉形式、分梳辊锯齿规格及其速度配置对转杯纺纱质量的影响,结果表明,上述诸因素均对成纱质量影响显著。并通过对比试验,表明,国产SAQ—5X及SAC—12锯条成纱的综合效果优于或接近HS6T原备件。