棉/涤纶长丝Sirofil复合纱成纱工艺性能研究

以低弹涤纶长丝和精梳纯棉粗纱为原料,纺制不同捻度、不同喂入间距、不同长丝预张力的Sirofil复合纱,并测试了纱线的强力、条干和毛羽.通过正交试验分析方法,得到实验范围内棉/涤纶长丝Sirofil复合纱的优化纺纱工艺参数为捻系数321,长丝须条间距6mm,长丝张力片重量3g.     

原棉综合纺纱性能的模糊评判

用模糊决策和模糊聚类分析，对不同批次的原棉，测试影响其纺纱性能的各主要物理性能指标后，通过综合评分法，对原棉纺纱性能进行排序，间接反映出原棉纺纱性能的优劣；通过模糊聚类分析，将纺纱性能接近的原棉进行归类，两者结合比较，以便棉纺厂在配棉、选用替代棉时结合经济效益和加工工艺进行选棉。     

摩擦纺纱加捻元件表面径向跳动对纺纱的影响

本文研究了摩擦纺纱加捻元件表面径向跳动对纺纱的影响。理论分析和实验的结果表明,加捻元件表面径向跳动将导致加捻纱条附加惯性力增加及加捻区负压的变化,直接影响纺纱稳定性和成纱捻度的分布均匀性。因此为保证纺纱质量,在加工和装配过程中,应对加捻元件的表面径向跳动严格加以控制。     

摩擦纺纱工艺优化分析

本文以对摩擦纺纱质量影响较大的刺辊转速、尘笼内胆安装角和吸风负压等工艺参数作为三个因子,用通用旋转试验的方法对它们进行试验,推导出它们与各主要质量指标间的二次回归方程,作出各因子与质量指标间的等高线图,并用复合形法进行优化,求出理论工艺最佳点。试验得出,适当提高刺辊转速,有利于成纱质量的改善,但刺辊速度过高质量反而下降;吸风负压和尘笼内胆安装角对质量影响的交互作用明显,尘笼内胆安装角较小时,吸风负压的增长有利于质量改善,安装角较大时,吸风负压的增加不利于成纱质量。文章认为,适当的刺辊速度配以较小的尘笼内胆安装角和较大的吸风负压可以得到较好的工艺效果。     

环锭纺细纱锭子卷绕时功率消耗的估算方法

本文在文献[1]、[2]的基础上,继续讨论了细纱锭子在纺纱卷绕时的功率消耗,提出锭子卷绕时功率消耗的计算方法,与实际测试相接近。这对锭子的设计和应用提供了理论依据。     

摩擦－喷气复合纺成纱结构的研究

从理论和实际上论述了摩擦－喷气复合纺纱的加捻过程，并利用电子显微镜和示踪纤维方法对摩擦－喷气复合纱和色芯摩擦纺分别进行了分析和测量，发现摩擦－喷气复合纱的芯纱比包芯摩擦纱的芯纱具有较多的包缠纤维和较高的包缠捻度，表明摩擦－喷气复合纺纱有利于提高成纱强力．     

摩擦纺纱中一种纤维分梳和输送装置的试验和分析

本文分析了目前粗支纱摩擦纺机和细支纱摩擦纺机的特点。作者设计了一种纤维分梳和输送形式。试验表明,该形式适纺支数范围较宽(148—18.5tex),能以1—2根条子喂入,纺制纯棉纱和各种纤维的混纺纱;可纺制内外层的纤维组分不一样的夹花纱;在安装附加装置后也可纺制包芯纱和花色纱。该装置机构简单,占地面积小,可供设计中、粗支纱摩擦纺纱机时参考。     

波箔轴承在中频电机气流纺纱机中的应用

本文提出了在悬臂端受有交变干扰力作用的中频电机高速转子的力学模型,得到了运动微分方程式及其特解,从理论上揭示了径向波箔轴承轴糸可以使用平行平板推力轴承的机理。经装机运行试验表明,波箔轴承中频电机气流纺纱器性能良好,所纺纱线完全达到规定质量指标。从而从理论和实践上证实了这种轴承系统适用于受有较小推力载荷的悬臂支承轻载高速机械。     

乌拉圭羊毛理化性能及其可纺性的研究

着重研究乌拉圭细羊毛和半细羊毛在化学组成、形态结构、纺纱工艺性能和染色性能等方面的特点，并与相当细度的美利奴羊毛有关性能相对比．分析了ＭＩＣ２２．６、ＭＩＣ２６．８、ＭＩＣ２８．８三种毛条的纤维长度和细度分布特性，制定出可纺纱支的纱线规格和相应的加工工艺路线．结果表明，乌拉圭羊毛表面鳞片密度低并紧贴毛干，使羊毛明亮光泽；乌拉圭羊毛强力大，初始模量高，卷曲弹性率较低，表面光滑，摩擦系数小；乌拉圭羊毛含有较少的自由氨基，上染比较缓慢．根据其特性，作者认为乌拉圭羊毛加工过程中需特别注意和毛油剂种类的选择，同时宜采用较低的单纱和股线捻系数，设计色泽鲜艳、要求保形性能好的产品．     

赛洛纺成纱的分析与探讨

本文针对赛洛纺纱的成纱机理进行了分析，探讨，提出新观点。