摩擦纺成纱结构及其应用的探讨

本文剖析了摩擦纺纱成纱结构的形成及其特点，阐明了摩擦纺纱取得发展的原因及其具有的优势，指出摩擦纺纱是继转杯纺纱之后最具生命力和发展前途，能在中、细号领域中与环锭纺纱竞争的一种新型纺纱方法     

摩擦纺纱尘笼某些结构参数的探讨

本文主要就成纱外部捻度与尘笼某些结构参数的关系进行理论探讨,并通过模拟试验和尘笼不同表面孔参数的纺纱试验,找出影响成纱外部捻度和纱线质量的一些因素。     

管道纺纱主要工艺参数的优化

管道纺纱是一种新研究出来的自由端纺纱方法,要能实际纺纱还必须合理地选择其工艺参数.本文分析了影响管道纺纱的主要工艺参数.采用二次旋转组合设计方法,通过实验,建立了主要工艺参数与成纱强力的数学模型,确定了相应的约束条件.并采用惩罚函数法进行优化计算,求得最佳工艺条件.再根据优化计算出来的工艺条件,在管道纺纱单头试验机上实际纺制28tex纯棉纱.不仅能稳定地纺纱,而且其纱强力与优化计算结果基本一致.     

考虑空气阻力及哥氏惯性力影响后的气圈底端张力分析

环锭纺纱过程中的纱线断头主要取决于纱线张力与纱线强力之间的矛盾，而纺纱张力是气圈底端纱线张力经由气圈、导纱钩向上传递而产生的．以往关于气圈底端张力的推算大都是在忽略空气阻力和哥氏惯性力的情况下进行的．针对考虑空气阻力和哥氏惯性力影响的情况，对钢丝圈受力及气圈底端张力进行分析计算，并指出随着纺纱的高速化及对纱线质量要求的提高，在研究纱线张力时，应考虑空气阻力及哥氏惯性力．     

浅析纺纱器材对纱线毛羽的影响与控制措施

随着环锭细纱机高速发展，为保证纺纱质量的稳定提高，对纺纱器材也提出了更高的要求。纱线毛羽的多寡是成纱质量的一项重要指标，毛羽的存在不但影响纱线的手感和光泽，还影响后工序的生产。过多的毛羽会使纱线捻度不匀率增加，从而影响细纱断裂强度和单强比值的显著差异，造成强弱捻纱，影响后道织布和染色工序的正常工作和外观质量。     

杠杆补偿式张力器的分析及其在气流凝聚包芯纺纱中的应用

杠杆补偿式张力器是一种具有自行调节补偿能力的张力装置.本文从静力和动力两个方面对它的特性进行了分析和讨论,并将其应用于气流凝聚包芯纺纱中作芯丝的张力装置.由实验知,当输入张力在一定范围内变化时,该张力器的输出张力能基本保持恒定,从而满足了工艺的要求.     

Analysis of the Appearance Diameter of Yarns in Worsted Fabrics

Three-dimensional Rotational Microscopy was used to take the photos of the fabrics. Three categories of yarn appearance diameters in the worsted fabrics were discussed. The fabrics were grouped into two to explore the relationships between yam appearance diameters at the interlacing points, opening points, and the calculated yam diameters. The correlations between the appearance diameters and fabric parameters were given, and the results showed that the calculated yam diameter and warp cover factor had a very big influence on yam appearance diameter. The equations expressing the relationship between yam appearance diameters and fabric parameters are established using step-regression method. The validation of the equations for one type of fabrics shows a good accuracy with the average error below 9% except the weft fdaments exceeding 22%.     

Characterizing and Analyzing the Airflow Field inside the Nozzle Block of Murata Vortex Spinning

A three-dimensional computational fluid dynamics model is developed by software Fluent 6.2, to simulate the flow field inside the nozzle block of the Murata vortex spinning. The flowing state and the distribution law of static pressure and velocity are characterized and analyzed. The relationship between the flowing state and the structure of the vortex spun yarn is also discussed. The research results can enhance the understanding of the yarn formation principle from viewpoint of the airflow field law inside the nozzle block of Murata vortex spinning.     

气流槽聚型集聚纺纱系统三维流场的数值研究

采用三维计算流体动力(3D CFD)技术建立了气流槽聚型集聚纺纱系统集聚区域的计算流体动力学模型,应用软件Fluent 6.3对集聚区域内流场进行了并行计算,表征了集聚区域流场的流动情况,解析了集聚区域内流场的静压分布及速度分布规律.研究结果表明气流槽聚型集聚系统的集聚原理由气流集聚与形状集聚组成;接近凹槽底部时静压及气流速度的波动幅度较大,其波动次数等于集聚区圆孔的数目;气流的X轴向分量对须条进行集聚,Y轴向分量利于须条滑入凹槽底部,从而对须条进行形状集聚.     

Windows环境下自调匀整系统实时控制的研究及其在针梳机上的实践

随分工控机(IPC)越来越多地应用于自调匀整系统中，如何在Windows环境下实现自调匀整系统的实时控制就成为一个虽待解决的问题。首先分析了Windows下实时控制实现的难点，提出了VxD和Win32程度相结合的方案；然后以开环自调匀整系统为重点，根据开环自调匀整系统的一般模型，提出等距离采样一匀整控制算法，该算法能够较好地解决圈量和匀整的配合问题；最后以针梳机为例，给出硬件和软件的实现方法。提出的实时控制的实现方法不仅适用于开环控制系统(即使高速并条机自调匀整装置)，对于闭环、混合环也有一定的参考价值。