基于5M1E的组批卫星总装集成测试过程流水化管理

组批卫星生产具有研制周期短、成本低、产品保证要求高的特点,特别是在总装、集成和测试(assembly, integration and test, AIT)研制阶段存在多组星并行研制、资源需求巨大、计划质量保证难度大的风险,需要在管理上建立体系、重构流程、加强控制、识别风险。根据整星AIT工作流程,将AIT工作切割成桌面测试、总装、各种试验等11个任务岛,各任务岛之间界面清晰,内部流程固化,生命周期固定,资源相对独立。基于5M1E分析法对任务岛管理进行探索,通过任务岛流水化衔接,动态调整人力资源和大型设备,创建同质量集成环境,创新测试任务调配机制,全面有序完成批产AIT研制工作。     

较长泥龄时SUFR系统运行效果的试验分析

结合螺旋升流式反应器(Spiral Up-Flow Reactor,SUFR)的特性,通过对比试验分析SUFR系统在较长泥龄时(主要在32d左右)运行的工艺特点.试验结果表明,SUFR系统(θc=32 d)出水COD和TN分别小于40 mg/L﹑10 mg/ L;SUFR系统(θc=32 d)除磷率随着泥龄的延长有一定的下降,但出水TP一直稳定在0.5 mg/L内; SUFR系统(θc=32 d)的SOUR值为10～18 mgDO/(gVSS·h)之间.这说明,接近活塞流特征的SUFR系统可以减轻较长泥龄对污水处理的负影响.该系统具有更宽的泥龄适应范围.     

磷铵生产中改槽式中和器为管式反应器的试验研究

在料浆法磷铵生产中，就改槽式中和器为管式反应器、缩短中和反应时间后，对磷铵产品水溶Ｐ２Ｏ５含量的影响进行了实验与工业装置的试验研究．试验结果表明，采用管式反应器，中和反应时间缩短到１ｍｉｎ以内，磷铵产品水溶Ｐ２Ｏ５可提高３％以上．这将是提高磷铵产品质量，进行设备技术改造的方向之一．     

不一致区间数判断矩阵的校正及其排序算法

根据不一致区间数判断矩阵提供的信息,构造一个一致性数字判断矩阵———中心判断矩阵 然后以该判断矩阵为参照标准,找出偏移量最大的区间数,并对它进行校正;最后给出区间数判断矩阵的一种排序算法     

SBR工艺用于制药废水处理的探讨

论述了采用SBR(序批式活性污泥法 )工艺 ,进行单一处理工艺及强化处理工艺处理制药废水的试验研究 .试验结果表明 :①曝气时间对SBR工艺系统最终的处理效果有很大影响 ;②设置缺氧段 ,尤其是缺氧与好氧交替重复设计 ,可明显提高SBR工艺的处理效果 ;③反应池中投加PAC(粉末活性炭 )的SBR强化处理工艺 ,可明显提高系统的去除效果 ,而投加PAM(聚丙烯酰胺 )、氯化铁 (FeCl3 ·6H2 O)对处理效果没有明显改善 .     

协同产品开发中设计者任务排序

针对协同产品开发中设计任务静态排序的不合理性,提出了一种基于最小化完工时间的任务优化动态排序方法.通过分析协同产品开发中设计任务的过程状态,建立了任务状态模型,确定了任务剩余处理时间和任务的权.对具有优先约束关系的任务排序和新任务到达时的任务排序进行了重点研究.最后通过应用实例验证该排序方法的有效性.     

试探Reactor动力学系统在物理演示实验中的应用

在物理课堂中利用计算机仿真演示实验进行辅助教学一直受到许多关注与研究.已有各种技术被应用到进行物理仿真演示的多媒体教学软件的开发中.本文论述了如何利用3ds Max中的Reactor动力学系统这一新技术进行物理力学现象的仿真演示,这种技术具有不需编程、创作快捷、形象直观且容易学习、实现交互性好等特点.     

灵芝(G22)多糖发酵的动力学研究

通过对灵芝(G22)多糖发酵的动力学研究，建立了较为合理的连续培养体系．描述了稳态时葡萄糖、多糖、蛋白胨、菌丝量等，随稀释速率的变化规律．对得到的实验数据进行计算，得到不同稀释速率下的菌丝产率、菌丝生长得率和灵芝多糖比产生速率等参数值．对得到的数据进行分析计算，求得最大比生长速率μmax=0．064／h，饱和常数Ks=18.90g/l，基质最大得率常数Yc^MAx=0．732g/g，维持常数m=0．0093g/gh．并建立了灵芝多糖发酵的一系列模型方程．发现：当D=0．022／h时，G22生长速率最快，多糖产量最高，达2．85g/l．此值比分批培养提高0．35g/l．     

电力系统功率因数的动态补偿分析

电力系统中大容量感性负载的应用,导致电网无功功率增加和高次谐波的产生,其最终结果是负载功率因数的降低,设备附加功耗的增加.借助于电容及可控电抗器的并联组合,动态连续跟踪补偿系统所需无功功率,让电网时刻处于高功率因数运行状态,可使系统的运行效率、安全性能大大提高.     

间歇萃取精馏分离乙醇-水萃取剂的评选研究

在间歇萃取精馏装置中,分别进行了以乙二醇、乙二醇+醋酸钾、乙二醇+氢氧化钠、乙二醇+氢氧化钾4种溶液为萃取剂,间歇萃取精馏分离乙醇-水的精馏操作。研究了原料浓度、溶剂和原料比、不同的溶剂对分离效果的影响,从而确定了间歇萃取精馏分离乙醇-水的最佳萃取剂。