沉淀聚合法在乙酸中合成聚二乙烯基苯（PDVB）微球

本文考察了沉淀聚合法在乙酸中合成PDVB的过程。通过对溶剂乙酸、单体DVB、引发剂AIBN浓度的考察，最终确定当DVB体积占乙酸体积的1．5％，AIBN质量占DVB质量的3．0％时可以制得单分散的平均粒径在2．11um左右的PDVB，并用透射电子显微镜（TEM）对其形态进行了表征。     

苯乙烯——马来酸酐无规共聚物的合成

以溶剂改性本体聚合方法合成出苯乙稀－马来酸酐无规共聚物，同时讨论了聚合方法和技术对共聚物组成、结构和平均分子量等性能的影响。     

钛白力化学法固相接枝聚苯乙烯改性研究

提出并详细研究了在搅拌磨中钛白力化学固相接枝聚苯乙烯改性的工艺及影响因素,得出了较好的工艺条件和工艺指标,证明此工艺有较好的应用前景;定性分析了其改性机理,认为主要是自由基聚合反应。     

论生物手性的起源

在综述生物大分子手性起源的各种理论的基础上，提出了手性起源的三步理论，     

粉末涂料用丙烯酸酯类流平剂的研制

本文研制了一种性能良好.应用范围广的粉末涂料用流平剂.并探讨了各种因素对产品性能的影响。     

乙烯基单体乳液接枝改性氯丁胶乳的制备及接枝机理研究

采用乳液聚合法,使用氧化还原引发剂,将乙烯基单体（甲基丙烯酸甲酯MMA、苯乙烯 St）接枝到氯丁胶乳上。研究了乳化体系、引发体系、单体/聚合物配比（M/P）及单体组成和反应温度对单体转化率、接枝效率等的影响,分析了乳液接枝机理。结果表明, MMA和St接枝改性氯丁胶乳的最佳工艺条件为：聚合温度为50℃,反应时间5.5h,引发剂叔丁基过氧化氢一四乙烯五胺（t-BHP/TEPA）用量占氯丁胶乳干重的0.5 %,M：P =3：5,WMMA：WSt=3:2,单体以滴加方式加入,乳化剂十二烷基苯磺酸钠 （SDBS）用量占单体总重1.5%,此时单体转化率可达99.6%,接枝效率为54.9%。红外光谱和凝胶含量分析证明MMA和St接枝到氯丁胶乳主链上。在最佳条件下合成的接枝共聚物乳液配制成的胶粘剂对PVC人造革、SBS橡胶、海绵等具有良好的粘接性能。接枝反应活性点在氯丁胶乳胶粒的表面,接枝过程是一个表面控制过程。     

有机酸萃取稀土元素钕的机理研究

选择稀土离子Ｎｄ＾３＋作为萃取阳离子,选择月桂酸作为萃取剂,以氯仿溶液作为稀释剂进行不同条件下萃取钕,实验发现,月桂酸萃取钕是单萃取,络合物组成是ＮｄＡ３。     

通过界面聚合法合成掺杂态的聚苯胺纳米薄片

以H4SiW12O40为质子酸和掺杂剂、过二硫酸铵（APS）为氧化剂,通过界面聚合法成功地合成出H4SiW12O40掺杂的聚苯胺（PANI）纳米薄片.采用紫外-可见光谱、红外光谱、X射线粉末衍射和扫描电镜等手段对杂多酸掺杂PANI的纳米薄片进行了表征.采用标准四探针法对H4SiW12O40掺杂的PANI纳米薄片电导率进行了测定,得到最大电导率为16.2 S/cm.     

双苯氧基亚胺钛配合物催化甲基丙烯酸甲酯聚合

以2，4-二叔丁基苯酚为原料，通过甲酰化、希夫碱缩合等反应，制得3，5-二叔丁基水杨醛缩2，6-二异丙基苯胺（配体1a）。在四氢呋喃（THF）溶剂中，配体1a分别与NaH和TiCl4·2THF反应生成相应的水杨醛亚胺钛配合物1。气相色谱-质谱联用（GC／MS）表征了各中间产物，核磁共振氢谱（^1H NMR）、元素分析等手段表征了配合物1。在三异丁基铝助催化剂作用下，所合成的钛配合物高效催化甲基丙烯酸甲酯（MMA）本体聚合。温度为60℃，mMMA：m三异丁基铝：m钛配合物=2000：20：1下反应18h，88．16％MMA转化黏均分子量为34．8万的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。     

低热封包装材料用丙烯酸酯乳液的合成研究

针对双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)包装材料,制备低热封丙烯酸乳液涂层材料.通过考察聚合工艺,调节单体比例、乳化剂、引发剂及其用量,测定乳液性能.研究结果表明:以十二烷基硫酸钠(K12)作为乳化剂,其适中的质量分数为0.5%,以质量分数为0.5%的过硫酸铵作为引发剂,软硬单体按质量比为1∶1混合,进一步加入质量分数为2%的功能性单体丙烯酸(AA),所制备的乳液稳定性较好,成膜性优异,热封强度达到2.64 N/cm,大大超过现有市场产品的性能.