用离子交换树脂从氰化液中提取金的研究

作者通过对201×7、D301、AM-2Б、353E、D261等几种树脂比较后发现,D301树脂是一种较为理想的吸附剂,具有较好的吸附和解吸特性,且洗脱效果较佳。该树脂可用于处理含金浸出液和电镀含全废液。     

高纯铜新型复合精炼剂CBMR的研究

开发了一种高纯铜新型复合精炼剂ＣＢＭＲ，研究了其精炼效果及其精炼产物去除机理。结果表明，ＣＢＭＲ具有同时去除氢、氧、硫的三重作用，且精炼产物易于上浮去除。精炼产物去除机理是精炼反应生成一种低熔点的化合物ＭｇＯ·Ｂ＿２Ｏ＿３，从而易于聚合、上浮、去除。     

RH精炼添加钙合金去除硅钢夹杂物研究

采用RH精炼添加钙合金方式对硅钢进行钙处理。结果表明,钙合金添加量为0.67、1.00、1.67kg/t钢时,钢中钙含量分别为0、2×10-6、4×10-6;随着钙合金添加量增大,钢中夹杂物粒度逐渐由0～2μm向2～4、4～6μm偏移;不同钙处理条件下,钢中均存在粒径小于1μm和粒径为1～5μm的MnS、CuxS夹杂物,后者或单独存在,或同AlN、CaS夹杂复合;粒径为5～10μm区间,钢中的夹杂物基本以钙的氧、硫化物为主。与钙处理前相比,钙合金添加量为0.67、1.00、1.67kg/t钢时,粒径小于1.0μm的微细夹杂物减少幅度分别为68.06%、87.50%、94.94%。钙合金添加量为1.67kg/t钢时,可以去除钢中绝大部分的微细夹杂物。     

合金熔炼最佳配方的研究

如何选择合金配方是降低生产成本的关键。本文运用线性规划的方法,建立了合金熔炼最佳配方的数学模型,并进行了原料综合利用的研究。在某合金厂的实践表明,这是实现现代化管理,提高经济效益的有效途径。     

超高纯锗多晶材料的制备

作为高纯锗核辐射探测器的锗单晶材料,要求其净杂质浓度小于2×10~(10)cm~(-3)。要想制备如此高纯度的锗单晶,首先要获得相当于净杂质浓度为10~(10)cm~(-3)量级的多晶材料。由于它受到各方面因素的制约,因此这是一项相当困难的事情。本文使用国产材料,通过区域提纯方法,获得了超高纯锗多晶材料,其净杂质浓度约为10~(10)cm~(-3)量级。     

一类带L_p~α边界条件的非线性RH问题的解法

利用柯西 黎曼条件和偏微分方程理论,得到了一类非线性RH问题的求解方法,并通过实例表明该方法 是可行的.     

SPHC钢过程氮含量变化以及吸氮机理分析

检测涟源钢铁公司SPHC钢各工序钢中氮含量(质量分数)的变化,分析吸氮原因。结果表明,在涟源钢铁公司目前生产条件下,LF炉精炼过程中钢液吸氮量最大,高达16.01×10-6,且氮含量波动较大,在25×10-6~49.23×10-6间较大幅度波动,应控制该工序吸氮量并稳定操作。     

连铸钢水快速精炼工艺实践

通过在吹Ar合金微调站加入Al脱氧和SiCa对夹杂物变性,选择合适的造渣剂CaO-SiO2-CaC2以及软吹Ar工艺,可以在不影响连铸机匹配的条件下(18min内)使钢水中活度氧降低到20×10-6以下,渣中的FeO MnO<3%,而连铸浇注时不会发生水口堵塞现象.满足了马鞍山钢铁公司第三钢轧总厂从美国新引进的使用油润滑浇铸的小异形坯连铸机对钢水质量和生产匹配的要求.     

用糠醛与环氧氯丙烷双溶剂精制润滑油馏分

以糠醛、糠醛与环氧氯丙烷的混合溶剂,分别对大庆石化公司炼油厂润滑油馏分进行精制实验,比较各种溶剂的精制效果以及达到相同精制效果时溶剂精制温度的差异和精制油收率的变化.结果表明,糠醛与环氧氯丙烷以1∶1的体积比混合的双溶剂在精制过程中效果最好,该溶剂可以在低于糠醛精制温度20～30℃下进行溶剂抽提精制,精制油的粘度指数提高了4～6倍,收率提高了5%～10%.不仅降低了精制温度,提高了精制油的收率,而且降低了溶剂回收过程的能耗与剂耗.     

炼化污水回用的深度处理技术研究进展

本介绍了多种炼化污水回用的深度处理技术，并结合国内外的实际情况展开讨论，可以作为相关的污水回用处理方法选择的参考。