（Nd，Dy）－（Fe，Co，Nb）－B稀土永磁体中的无沉淀区

研究了ＮｄＤｙＦｅＣｏＮｂＢ磁体平均晶粒尺寸与内禀矫顽力ｉＨｃ间的关系，发现随Ｎｂ含量增加，晶粒尺寸Ｄ减小，ｉＨｃ升高，但二者间不符合线性关系，尤其在低Ｎｂ含量范围，对显微组织的研究表明，加入Ｎｂ后，磁体显微组织除晶内出现沉淀和晶粒尺寸变化外，另一个显著特征是晶界附近无沉淀区的形成，讨论了其与矫顽力间的关系．     

低碳经济下钕铁硼永磁体防护新技术

发展低碳经济是当今世界经济发展的潮流,是人类可持续发展的必然选择。针对NdFeB永磁体各种防护保护技术的特点,概述了钕铁硼永磁体表面防护处理常见方法———电镀,存在的环保和污染问题。论述了气相沉积技术原理、特点以及在钕铁硼永磁体表面防护处理上的应用。提出了气相沉积金属镀层需要解决的主要问题,而高效、清洁、环保的气相沉积技术是今后钕铁硼永磁体防护热点方向之一。     

用FORC研究纳米双相Fe3B/Nd2Fe14B的微观磁学特征

通过熔融快淬法制备具有非晶结构的Nd4.5Fe77B18.5合金,在氩气保护下660℃、10 min热处理获得了最佳磁性能的纳米双相复合永磁材料.由于材料具有双相复合纳米结构,磁体内部的微观磁化行为显示出复杂的交互作用.引入一阶回转曲线图谱法(FORC)研究材料的磁化机制和表征内部的交互作用.该材料的FORC图谱显示:纳米双相材料中存在明显的可逆磁化与不可逆磁化,同时两者相互耦合,耦合作用体现在图谱中的负值区域.不可逆磁化磁矩之间存在强烈的交互作用,体现在不可逆磁化峰的向下偏移和不对称性,整体表现出退磁特性,同时在δM曲线中得到证实.     

Sn对烧结钕铁硼合金磁性能的影响

研究了Sn含量对烧结三元NdFeB合金、NdDyFeAlB合金磁性能的影响 .Sn采用辅合金引入 .研究发现Sn使三元NdFeB磁性能全面降低 ,且随含Sn量增加、下降幅度增大 .而对于NdDyFeAlB合金 ,在适当热处理情况下 ,添加Sn使合金的矫顽力得到提高 ,最佳含Sn量约为 0 .1 5 % (质量分数 ) .但是 ,不适当的热处理 ,使NdDyFeAlBSn合金的矫顽力反而比热处理前还低 .X射线衍射实验表明 ,矫顽力下降的合金中出现明显的α Fe衍射峰 .模型计算也说明 ,软磁性α Fe的析出是合金矫顽力下降的原因     

烧结NdFeB磁体的显微组织和磁性的研究

采用能谱、扫描电镜等手段 ,研究烧结NdFeB磁体的显微组织及磁性能。结果表明 ,加入Nb可细化晶粒 ,并有大量的二次晶粒析出 ,使矫顽力提高。Tb的加入量不能太多 ,太多会使矫顽力降低     

泳动式微型管道机器人的设计及运动分析

以NdFeB磁铁为驱动器设计了仿生游动微型机器人.其作业原理是通过改变时变振荡磁场的驱动频率,控制嵌入机器人头部NdFeB的运动,时变振荡磁场能转换成机器人头部摆动的机械能带动铜薄膜尾翼产生波动,进而与液体耦合产生推力控制机器人运动.最后分析了尾翼的频率方程和振型函数新的解析表达式.     

热处理气氛对Nd10Fe79Zr1Co4B6合金相组成和磁性能的影响

研究了热处理气氛对快淬Nd10Fe79Zr1Co4B6合金相组成和磁性能的影响.结果表明:Nd10Fe79Zr1Co4B6快淬合金薄带在热处理时通入氮气会发生吸氮反应,相结构由纯氩气热处理时的Nd2Fe14B和α-Fe两相组织转变为Nd2Fe14B、NdBN2和α-Fe三相组织,且随着氮气分压的提高,热处理后样品中α-Fe相和NdBN2相的体积分数逐渐增多.Nd10Fe79Zr1Co4B6样品的剩磁Br、内禀矫顽力iHc和最大磁能积(BH)m ax随着热处理时氮气分压的提高而下降.     

NdDyFeBSn永磁合金显微组织的高分辨分析

用透射电镜研究了烧结NdDyFeB和NdDyFeBSn合金的显微组织 .添加Sn的合金 ,晶界富Nd相与基体 2∶1 4∶1相润湿性良好 .合金的主要相仍然是硬磁相Φ(2∶1 4∶1相 )、富硼相 η(Nd1 εFe4B4)和fcc结构的富Nd相 .高分辨分析表明 ,NdDyFeBSn合金的晶粒内出现非共格的粒状沉淀 ,尺寸 2～ 1 0nm .选区电子衍射分析表明 ,该缺陷相结构同于α Fe .X射线衍射分析也肯定 ,在含Sn合金中有α Fe析出 .而在NdDyFeB合金中观察不到α Fe衍射 ,合金晶粒内也几乎无缺陷     

钕铁硼磁体的AlCl3+LiAlH4有机溶液镀铝研究

研究了钕铁硼磁体在氯化铝和氢化铝锂的四氢呋喃－苯溶液中电镀铝（包括电镀液的制备和磁体的表面处理）,结果表明此方法是钕铁硼磁体有效的防腐蚀手段,并获得了银白色、细晶致密、有良好结合力和防腐蚀性能的铝镀层,测定了磁体镀铝前后的极化曲线     

烧结钕铁硼激光打孔工艺影响分析及参数优化

探讨分析工艺参数对激光打孔烧结钕铁硼(NdFeB)磁性材料的影响。对烧结钕铁硼进行激光打孔试验,运用正交试验探讨电流、脉宽、频率、离焦量及氧气气压对打孔质量的影响,分析得出激光打孔烧结钕铁硼的最佳工艺参数。结果表明:离焦量、电流、脉宽为影响打孔质量的主要因素,频率及氧气气压为次要因素,最优工艺参数组合为电流95A、脉宽0.6ms、频率140Hz、离焦量0mm、氧气气压0.4MPa。采用此最优参数可加工出质量较好的孔。