新型稀土永磁NdFeB同步电动机

利用新一代功能材料ＮｄＦｅＢ来设计和制造永磁同步电动机,对样机的性能进行了介绍,尤其对电机起动过程中的电流、转矩、转速等进行了分析和仿真,给出了变化曲线,参数计算与实测值比较相一致,探讨了进行开环调速时,必须通过参数调整来抑制电机定子电流的措施。     

高性能烧结NdFeB磁体对辊"条片浇铸"新工艺

对辊“条片浇铸”新工艺，将NdFeB铸锭中出现树枝状a－Fe的最低稀土总含量降低到28．5wt％，且富Nd相分布更均匀，Br显著提高，工艺简化，适合批量生产48M档以上高性能烧结NdFeB磁体。     

SPCC钢与NdFeB永磁体的激光点焊

在电子、汽车及音响器件的制造中,稀土永磁材料NdFeB与钢构件之间连接通常采用机械连接或粘接的方法,而关于钢与磁材料焊接的研究与应用还未见报道.为实现钢磁异质材料之间快速和高质量的连接,该文探索采用激光点焊方法连接SPCC钢与NdFeB永磁体,并对接头的形成过程、硬度、强度和断裂行为进行了研究.结果表明:激光点焊过程中,两种母材受热快速熔化、混合、凝固形成接头;接头中硬度分布不均匀,热影响区的硬度比NdFeB母材低,熔核内熔核线附近区域硬度最高,熔核中部硬度最低;接头断裂应力可达到磁体强度的75%;熔核与磁体界面上容易出现热裂纹,结合较弱,因此剪切试验中接头主要从这一区域发生断裂,断裂为晶间断裂,是典型的脆性断裂.     

氨基硅烷修饰NdFeB永磁微粒的研究

以3-氨丙基三乙氧基硅烷作为修饰剂,对具有永磁性的NdFeB磁性粒子进行了表面修饰, 使之表面带有活性-NH₂基官能团.通过傅立叶红外光谱、差示扫描量热、热重分析、透射电镜以及磁性分析等方法对磁性微粒表面功能团进行表征,证明在选定的实验条件下,达到了理想的表面修饰效果.该法试剂易得,操作简单,结果稳定,可以使氨基化的永磁微粒进行进一步的生物应用.     

HDDR各向异性NdFeB磁粉的粒度效应和表面缺陷层模型

研究了ＨＤＤＲ各向异性ＮｄＦｅＢ磁粉的粒度效应,发现尽管其粒度效应较低而适合制备粘结磁体,但比快淬ＮｄＦｅＢ磁粉的粒度效应显著。在此基础上提出了表面缺陷层模型,即把磁粉颗粒从外表面到内成表面缺限层、过渡层和本体部分,磁粉磁性是各自磁性的叠加。     

NdFeB合金表面激光熔凝层的组织和耐蚀性能研究

采用CO2激光器对NdFeB表面进行激光熔凝处理,利用电子显微镜观察激光熔凝处理后NdFeB的表面组织,并结合激光熔凝后组织的转变,分析了耐蚀性提高的原因．研究结果表明,激光熔凝后在NdFeB表面获得了微晶白亮层,白亮层的微晶结构为定向胞晶凝固组织．胞晶尺寸约为1～6μm电化学极化曲线研究表明,激光熔凝处理后获得白亮熔凝层,可使NdFeB合金的耐蚀性得到提高．     

钕铁硼永磁同步电动机优化设计方法研究

利用罚函数法结合改进的模式搜索法对ＮｄＦｅＢ永磁同步电动机进行优化设计，并以４ｋＷ，４极ＮｄＦｅＢ永磁同步电动机为例，在满足电机各项性能指标的下，用此法设计得到了电机的最佳配合尺寸，降低了电机磁钢用量，从而降低了电机的生产成本，获得了明显经济效益。     

钕铁硼分析样品中稀土的回收

简述了钕铁硼分析样品的种类及处理方法，详细介绍了稀土氧化物纯度测定的方法及步骤，以回收利用钕铁硼加工过程及产品检测、分析过程中所产生废料中的稀土，减少残余样品对水体造成的污染，提高稀土资源的综合利用率。     

钕铁硼磁体在有机电解质中的电镀铝研究

研究了钕铁硼磁体自AlBr3和KBr的烷基苯溶液中进行铝的沉积(包括电解质的制备).结果表明,电流密度0.5A/dm2时可获得银白色、细晶致密、纯度较高、有良好结合力和防腐蚀性能的铝镀层     

运用新型回火工艺制作高性能钕铁硼永磁材料

在我国制备中低档 NdFeB 永磁的工艺基础上,重点革新了生产过程中的回火工艺,使得内禀矫顽力与最大磁能积之和达到61～62,实现高性能 NdFeB 永磁系列产品的低成本工业化生产。