预测焊道形状及选择最佳规范的一种方法

本文研究了一种使用数据库及回归分析技术在电弧焊中预测焊道形状及选择最佳焊接参数的方法。利用新开发的系统,当输入基本焊接条件后,可实现预测焊道尺寸;由固定的焊道尺寸来预测合理的焊接规范;数据库中未存储相关的焊道尺寸时,可能提供一个关于坡口设计及规范选择的标准施工方案。     

柳林县燃气中压单级管网施工工艺

柳林县城区煤气主管网管径为DN700，压力为0．15MPa，全长14km。针对本工程特点并结合以往的施工经验，对长距离管线的施工质量及进度加以提高，使城区用气有了保证，对柳林县的环境有了一定的改善。     

印制电路板免清洗技术研究

文章针对传统焊接工艺中由于助焊剂对环境的污染，旧的焊接工艺将被淘汰，免清洗技术中使用了低固态含量的助焊剂，可以免于清洗，工艺先进，符合环保要求。     

机器人焊接柔性制造系统的多智能体协调控制

提出了利用分布式的多智能体协调控制技术实现对焊接柔性制造系统进行控制的思想。通过对集成多机器人和多传感器的焊接柔性制造系统进行焊接生产任务执行过程的分析,提出了针对焊接柔性制造系统的多智能体控制系统结构。最后利用JADE多智能体系统开发平台建立了一个多智能体控制系统,并通过实验验证了该系统的有效性及合理性。     

Fe3Al合金的堆焊性能研究

采用钨极氩弧焊方法(GTAw),在奥氏体不锈钢基体上堆焊Fe3Al合金,考察焊接电流和预热温度等工艺参数对堆焊试验结果的影响.研究表明,工艺参数的改变对能否获得F3Al合金堆焊层有较大的影响,裂纹是堆焊Fe3Al合金时出现的主要缺陷.基于试验结果,对试验参数进行优化,得到一套在工程上行之有效的堆焊工艺及参数,并对该工艺参数下所获得的堆焊层的显微组织、相构成和显微硬度进行检测分析.     

防轴窜焊接滚轮架控制机理研究

提出具有速度负反馈的非线性控制方案，用相平面法对系统稳定性进行了分析，分析结果与模型实测结果相符，可以用于焊接滚轮架防轴窜控制．结果表明，筒体在焊接滚轮架上螺旋运动的螺旋率为所有滚轮与简体螺旋角正切的平均值；调节从动轮的位置，可以改变筒体和滚轮的相对位置，产生附加螺旋角，能有效控制简体的轴向运动。     

焊接熔池浮力－表面张力驱动流数值解的源项与边值处理

从固／液相变问题的单相统一模型控制方程组出发，用焓法‘模糊，处理固／液运动界面和相变潜热，用Ｔａｙｌｏｒ级数展开法处理非线性源项，并将附加源项法扩展应用于处理动量方程的表面张力边界条件，使整个控制方程组的迭代求解局限于内节点上，从而加快了方程组耦合求解的收敛速度，二维轴对称定点熔化焊浮力－表面张力联合驱动流的数值计算结果表明，这种源项与边值的处理方法较非线性源项的显式处理和热边界条件的附加源项处理计算速度提高１５％～２０％，且计算结果相当一致。     

大型焊接结构残余变形分析

研究了一种大型汽车起重机架焊接结构的残余变形，分析了原焊接工艺生产的车架产生不利的挠曲变形的原因，探讨了新工艺对车架挠曲变形的改善，得到了有意义的结果。     

玻基SnO_2薄膜高强度焊接的EDX分析

用复合工艺实现了玻基SnO_2薄膜与导线的高强度焊接,并同时在薄膜上制得了金属导电带。其焊接的抗拉强度可达20N/mm~2。通过EDX 分析指示出,获得高强度效果的原因是,在焊区表面的金属Ni 层下有一个膜质与基片玻璃质的共存区。     

φ1.6mm焊丝CO_2电弧焊中规范区飞溅形态的形成机理及控制

φ1.6mm焊丝CO_2电弧焊,中规范区飞溅严重,影响其在生产中的应用。本文使用光线示波器和高速摄影等方法,记录了该规范区熔滴过渡的动态过程。对飞溅形态、形成机理及主要规范参数对飞溅的影响规律进行了研究。试验表明,该区的严重飞溅,主要是在瞬间短路时,接触点处金属液桥的电爆炸造成的。di/dt过大,是造成频繁的瞬间短路的主要原因。适当地增大焊接回路的电感,可有效地控制飞溅。