基于提前期的通用件安全库存管理

通用件正作为企业在市场上提供更高的产品多样化，而在企业内部保持零部件低多样化的优化技术而被广泛研究和应用，基于时间的竞争也成为企业保持竞争优势的关键，本文结合研究提前期与通用件安全库存管理问题，建立基于提前期的安全库存管理体系，并以实际数据进行案例研究。     

电子陶瓷用钛酸铅制备新方法的研究

以电子级金红石二氧化钛、硝酸钡为原料，氨水－二氧化碳为混合沉淀剂，在悬浊液中合成出碳酸铅与二氧化钛的均匀混合物，经煅烧制备PbTiO3基质粉末。产品纯度≥99．5％，PbO/TiO2（摩尔比）＝1。     

钛酸铝陶瓷粉体的制备研究

以NH4HCO3作沉淀剂的共沉淀法制备了钛酸铝(Al2TiO5)陶瓷粉体．实验发现，此反应体系的pH值对钛、铝元素的沉淀量有重要的影响，只有在pH6．0～6．5左右极小范围内能保证钛、铝完全沉淀．采用FT-IR、XRD、DTA-TG等分析手段确定了前驱体的组成．通过XRD、DTA-TG等分析表明，前驱体在热处理形成Al2TiO5的过程中，物相的变化情况是：碳酸铝铵→无定形Al2O3→α-Al2O3；无定形TiO2→锐钛型TiO2→金红石型TiO2；在1000℃左右α-A12O3和金红石TiO2开始形成Al2TiO5，然后在1350℃完全形成Al2TiO5．同时，TEM分析显示Al2TiO5粉体的形貌为球形，粒径为70～100nm．     

一种无灰抗氧剂的合成新工艺

采用氢氧化钾为催化剂合成了抗氧剂中间产物3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯.一种新的钛酸酯类催化剂用于中间产物与2-乙基己醇进行酯交换反应,合成的产品色度浅、有效成分含量高,抗氧性能好.产物经色谱分离获得了纯品,用元素分析、IR和1HNMR对产物及中间产物的结构进行了表征.元素分析结果表明,产物的C、H和O的质量分数与理论计算结果基本相同.对比产物与工业样品的红外光谱图,可确定产物与工业样品具有相同的结构.核磁共振分析表明,产品的分子式与预测分子吻合.最后用HPLC外标法对最终产物中有效成分的含量进行了测定,粗产物中目标物的质量分数达到91.3%,而工业品为77%.     

基于提前期可变的动态联合补货策略

提前期不变联合补货已做了大量的研究，现实中提前期极为重要且补货情况更为复杂，基于此本文对于多种产品在不同时间内需求相关、随机问题，提出一种动态、联合优化库存补货策略。在补货中的各检查点，预测每种产品在谊补货阶段需求，根据产品库存状况，动态更新产品补货参数，并考虑提前期变化，运用特定决策规则制定定期联合补货策略，根据数值仿真算例验证所提出策略有效性。     

用Sol-Gel法制备钛酸铝微粉及其低膨胀陶瓷合成

利用＾１ＨＮＭＲ、ＩＲ、ＤＴＡ／ＥＧＤ／ＧＣ、ＴＧ、ＡＡＳ、ＰＳＤ和ＳＥＭ手段,研究了Ａｌ（ＯＮ３）３．９Ｈ２Ｏ乙醇溶液与钛酸丁脂混合液的反应机理,钛酸铝晶相形成过程中晶相的变化及其陶瓷的热膨胀性。实验结果表明,形成整体凝胶的溶胶「Ａｌ＾３＋」：「Ｔｉ＾４＋」之比接近于理论值。主晶相钛酸铝的形成温度为１３００℃,１４００℃焙烧过的粉体其平均粒径为３．６μｍ,经１４５０℃烧结后陶瓷的热膨胀系数为０．     

纳米TiO2／SiO2材料的制备及其对Cr3＋的吸附性

以硅酸乙酯和钛酸丁酯为原料用溶胶凝胶法制得相应的TiO2／Si02材料凝胶,再通过静置、干燥、煅烧等方法制得相应的纳米TiO2／SiO2材料粉体,并研究了在不同震荡时间、不同吸附剂用量、不同吸附温度下纳米TiO2／SiO2材料对铬离子的吸附性。     

表面有机化钛酸材料的制备及吸附染料性能

将K2CO3和TiO2通过高温固相反应制得K2Ti4O9,经酸化处理后得到H2Ti4O9,用正十二胺乙醇溶液与之反应,获得正十二胺柱撑的层状化合物,采用X射线衍射（XRD）、红外光谱（IR）等方法对所得材料进行结构表征,并初步研究了有机胺支撑前后钛酸材料的吸附性能,实验结果表明：在钛酸钾材料的层间引入正十二胺有机基团后,层间距加大,吸附能力大大提高.     

高功率钛酸锂电池性能研究

为了更好地满足航空、军事以及能源器件对于高功率化学电源的需求,对LTT65系列电池进行了优化,控制原有电池其他参数不变的同时,使得内部颗粒变小,优化后的电池对于放电倍率进行了提升。针对改进后的电池,首先对于电池的放电性能进行测试,得到放电深度的具体数值,其次根据电池放电后的电压回升问题通过HPPC(hybrid pulse power characteristic)方法对于内阻进行测试和计算。结果表明：电池在高SOC(state of charge)状态下内阻伴随着放电率的增加而减小,电池在较低SOC状态下内阻增加,呈现出一定的复杂趋势。最后对于该倍率状态下的电池温升进行分析,得到了电池温度会随着电池放电倍率的增加将会出现拐点的结论,电池的温度拐点出现在45℃,最大温度值为63℃,温升值为38℃,而后根据实验结果对于电池不同倍率下的温升、热功率等参数进行测定,对于电池的放热特性进行了整体研究。