微波加热过程中含煤铬铁矿粉温度分布的分析

引用实验和数值的方法对柱状坩埚内含煤铬铁矿粉在微波加热场中的温度分布作了分析。对于柱状物料,不同时间内的温度的高温区域的分布是不同的,物料中水份的含量对于温度分布有着很大的影响。利用模型计算所得的温度值与实验值有很好的吻合。     

低碳结构钢的奥氏体晶粒超细化

以两种不同成分的低碳微合金结构钢为研究对象,结合热模拟实验与实验室热轧实验,研究原始组织、化学成分及部分加热条件对低碳钢加热过程奥氏体晶粒超细化的影响规律.结果表明,以热轧态铁素体/珠光体经温轧并且冷变形的组织为原始组织最有利于获得超细晶奥氏体(1μm);此外适量添加合金元素Nb,Ti,V,适当提高加热速度均有利于细化奥氏体,而当加热速度大于100℃/s时,对奥氏体的超细化效果不明显;另外,加热前预变形可以显著细化奥氏体晶粒,且提高其尺寸均匀性.     

高抽巷抽采能力对采空区自燃危险性的影响研究

针对高抽巷不同抽采能力抽采瓦斯时的瓦斯治理效果和可能诱发的采空区自燃问题,以某矿主采煤层工作面构建采空区气体渗流模型,利用FLUENT数值模拟软件分析了不同抽采能力下的瓦斯治理效果和采空区自燃危险性.结果表明:当高抽巷抽采能力越大时,采空区内瓦斯浓度越低,氧化升温带的宽度越大,自燃危险性越高.依据研究结论,分析得出当高抽巷的抽采能力系数(η)为0.25 ～0.3时,可防止上隅角瓦斯超限、提高瓦斯抽采率和预防采空区自燃,对高瓦斯易自燃煤层高抽巷抽采能力的选择具有一定的指导意义.     

29MW循环流化床热水锅炉燃烧控制方案

介绍了循环流化床热水锅炉的技术特点及其在供热领域的应用。对其自动控制系统特别是燃料控制系统,鼓风变频系统,引风变频系统进行分析研究,以期获得最佳控制方案。     

球形容器局部加热过程数值跟踪与分析

局部补焊修复的球形容器通常采用局部加热来降低焊接残余应力，但局部加热过程本身也会带来相当大的残余热应力．对球形容器的局部热处理，各国的压力容器规范中均没有给出有效的控制方案．利用ANSYS软件提供的APDL语言，基于瞬态热分析和“观察区域”平均温度控制方法，开发出了球罐局部加热过程有限元跟踪程序，并取得良好的精度．系列计算表明，小范围集中加热会造成较大的局部鼓胀残余变形和足以引起屈服的残余热应力，而采用大面积分散加热可以对残余变形和残余应力实现有效控制．分析表明，ASME锅炉压力容器第Ⅷ卷中给出的简单局部热处理方案尚不足以指导工程应用．     

水压图在解决热水锅炉超压问题中的应用

简述了水压图绘制的基本原理和作用,并利用水压图对某工程中出现的供热热水锅炉超压问题进行分析。结合工程实际,提出了解决方案,并对提出的方案进行了可行性分析,充分体现了水压图是分析和解决热水供暖系统实际问题的有效工具。     

中频加热大口径钢管弯管过程的有限元模拟

运用弹塑性大变形有限元理论，在通用有限元软件MARC平台上建立了大口径热推钢管弯曲过程的弹塑性热应力混合模型，并对实际弯曲过程进行加载计算。基于有限元模拟结果，文章对钢管弯曲过程中的金属变形规律作了详细分析，同时也给出了断面形状及壁厚在成形过程的变化情况。文中利用MARC软件良好、开放的二次开发特性，通过用户子程序解决了热推钢管弯曲过程中局部中频加热的难题。模拟结果可为实际生产确定合理工艺提供理论性的指导。     

高超声速钝头体表面热流的数值模拟

高超声速飞行器表面热流的精确预测对于飞行器的安全至关重要。传统的模拟方法在预测热流中主要包括两个难点,一是传统的计算格式数值粘性太大;二是熵修正函数的引进限制了热流分辨率。为了解决上述两个问题,通过设计一可调参数,引进了可调数值粘性格式。为了使该格式适用于高超声速流动模拟,通过反扩散方法,将格式一致提升至二阶精度,并引进了与之相适应的熵修正函数。对三维球头和钝锥绕流进行了数值实验,结果表明,相对于传统格式,修正后的可调数值粘性格式可以显著降低热流计算对网格的依赖性,提高计算精度。     

热力学中理想气体内能表达式U=U(T)推证的讨论

针对有些教材在热力学中关于理想气体内能表达式U=U(T)推证过程中的一些问题,通过分析热力学基本方程的建立和分析温标转化的具体条件,发现了这些问题属于逻辑循环,并提出正确的推导.     

基于深度确定性策略梯度的热力站一次侧优化控制

针对热力站供热量与需求量不匹配的现象,提出一种基于深度确定性策略梯度(DDPG)的热力站一次侧优化控制方法。采用LSTM(long short term memory)算法对热力站进行建模,然后结合集中供热系统运行机理,使用DDPG控制算法对热力站一次侧供水流量序列求解。运用包头某热力站的大量历史工况数据,进行仿真实验,结果表明该方法的有效性,一定程度上实现了热力站的按需供热,提高热量的利用率。