膏体料浆管道输送压力损失的影响因素

为研究膏体料浆管道输送过程中的压力损失,本文建立了新型闭路环管试验测试平台,研究了管径、料浆流速、料浆中固相含量和物料粒径对膏体料浆管道输送压力损失的影响。流速对压力损失的影响分两个阶段：当流速小于黏性过渡流速时,压力损失随流速呈线性增加;当流速大于黏性过渡流速时,压力损失随着流速增加呈1~2次多项式增加,且增加速率远大于流速增加速率。压力损失随管径增大呈负幂指数减小,随料浆中固相质量分数的增加呈指数增加。在相同工况条件下,细粒级较粗粒级料浆管输压力损失更大,且黏性过渡流速较大,压力损失随流速增加相对缓慢。     

绿茶冲泡过程中咖啡碱的转移动态

采用均匀试验设计,模拟中国绿茶消费者的泡饮方式,研究在冲泡过程中液料比、茶汤剩余百分比、加水温度、冲泡时间以及冲泡次数这5个因素对咖啡碱溶出量的影响.结果表明,除冲泡次数外,加水温度对咖啡碱的溶出量影响最大,其次为液料比和茶汤剩余百分比,冲泡时间影响较小.当温度高于90℃,液料比和茶汤剩余百分比为55∶1和30%时,咖啡碱溶出量最多;但无论用哪种冲泡方法进行冲泡,当冲泡4次时,咖啡碱溶出量均达到最大值.     

随机过程中可及集的特性

可及集是与可料集相联系的一类可测集,与可及集相对应的是可及过程.相较于循序集及可料集,可及集是一类被较少讨论的集合类.本文较系统地讨论了可及集与可料集,可及集与循序集的关系.此外,还给出了循序可测性的一个便于应用的等价定义.     

还原钛铁矿中金属铁锈蚀反应速率过程的强化

以攀枝花还原钛铁矿为原料,研究在NH4Cl溶液体系下盐酸和氧气对还原钛铁矿中金属铁锈蚀反应过程及钛铁分离效果的影响.研究结果表明:添加盐酸后,还原钛铁矿中金属铁的锈蚀反应有转变为浸出反应的倾向;通入氧气后,还原钛铁矿中金属铁的锈蚀反应历程没有发生变化,锈蚀反应速度显著加快,钛铁分离效果明显改善;还原钛铁矿中金属铁的锈蚀反应过程受内扩散控制,通入氧气后锈蚀反应的表观活化能由通入空气时的13.28kJ/mol降低至8.12 kJ/mol,氧气加快内扩散过程,促进还原钛铁矿中金属铁锈蚀过程的阴极反应,从而加快金属铁的锈蚀反应速率.     

超大高径比棒料平锻成形钢拉杆U型头预制坯工艺分析及模拟

为了解决传统U型钢拉杆存在的生产工艺落后、加工周期长、材料利用率低等问题,提出一体式钢拉杆成形工艺。以35型钢拉杆U型头预制坯的成形为研究对象,设计了3道次加热镦粗方法,采用DEFORM-3D有限元软件分析了不同工艺条件下镦粗后温度场、应力场的模拟结果,探讨了成形效果较佳的热成形工艺参数,并通过实验验证成形的可行性。结果表明,各道次较佳的热成形工艺参数如下:第1道次始锻温度为1 150℃、冲头速度为20 mm/s,第2道次始锻温度为1 150℃、冲头速度为30 mm/s,第3道次始锻温度为1 100℃、冲头速度为20 mm/s;在该热成形工艺参数下,各道次的成形力分别为1 520,2 090,5 290 kN,各道次的胀模力分别为5 870,6 710,8 830 kN;镦粗后金属流线分布合理,没有出现交叉、折叠等现象,成形效果较好。采用3道次热镦粗方法制备预制坯,制件内部的等效应力分布都比较均匀,可以形成质量良好的制件,研究结果可为35型钢拉杆U型头预制坯的镦粗聚料工艺设计以及设备选择提供参考。     

塑料袋贮青料技术

塑料袋贮青料技术,可取代传统的坑、窖青贮,与传统的坑、窖贮相比,它有下列优点:(1)技术简单,操作方便,易于掌握。(2)成本低廉,比坑、窖青贮减少开支30％以上。(3)不受季节限制。凡属青绿饲料,一年四季都能青贮。(4)质量优良。密封性好,不接触泥土,青贮料无泥沙杂质,防止污染,各种营养成分能保持青鲜料时的水平。(5)以旺补淡。平衡青料供应,凋节了青料余缺矛盾。(6)不污染环境,不受地理环境     

细粒散料振动松散与密实效应实验研究

细粒散料的工程处理随应用目的不同 ,往往需要将其松散或密实 ,常用的手段是对散料施加振动作用 .本研究根据稳定状态理论与临界孔隙比 (ecr)对细粒散料的振动松散与密实机理进行了实验分析和研究 .研究结果表明 ,稳定状态理论与临界孔隙比法在判断散料振动松散与密实效应方面有很好的指导作用 ,散料质点的振动图形能可靠地反映散料是否达到稳定状态和临界孔隙比的情况 ,并为改变施工工艺参数提供参考依据     

信钢添加2QW3全精矿烧结应用研究

介绍在信阳钢铁厂烧结分厂添加2QW3添加剂进行全精矿烧结的应用。其应用效果表明，这种添加剂能显著地改善烧结料层的透气性，大幅度提高产量，降低能耗和改善烧结矿的质量。     

关于火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的方式浅析

本文通过对于国内现有火力发电厂输煤系统粉尘治理的现状研究,分析比较了各种除尘方式的技术特点,根据多家不同机组容量厂家的实际安装经验,以得出最优化的粉尘综合治理结果。     

炭素回转窑冷却机返料问题处理措施

分析炭素回转窑冷却机返料现象发生的原因,寻找根源并进行相应改进,使问题得以解决。