棉织品中重金属测定方法的研究

利用人工模拟的汗液将棉织品中Cu,Cd,Pb浸取出来，浸取液直接用于无焰原子吸收光谱法测定。Cu,Cd,Pb各元素的方法检出限分别为0.0190mg/kg,0.0085mg/kg,0.021mg/kg;测定的加标平均回收率为94％－99％；10次测定的相对偏差分别为2．51％，2．89％，6．35％。     

Novel blast furnace operation process involving charging with low-titanium vanadium–titanium magnetite carbon composite hot briquette

An innovative process of blast furnace (BF) operation involving charging with low-titanium vanadium–titanium magnetite carbon composite hot briquette (LVTM-CCB) was proposed for utilizing LVTM and conserving energy. In this study, the effect of LVTM-CCB charging ratio on the softening, melting, and dripping behaviors of the mixed burden was explored systemically, and the migration of valuable elements V and Cr was extensively investigated. The results show that with increasing LVTM-CCB charging ratio, the softening interval T₄₀-T₄ increases from 146.1℃ to 266.1℃, and the melting interval T_D-T_S first decreases from 137.2℃ to 129.5℃ and then increases from 129.5℃ to 133.2℃. Moreover, the cohesive zone becomes narrower and then wider, and its location shifts slightly downward. In addition, the recovery ratios of V and Cr in dripped iron first increase and then decrease, reaching maximum values of 14.552% and 28.163%, respectively, when the charging ratio is 25%. A proper LVTM-CCB charging ratio would improve the softening–melting behavior of the mixed burden; however, Ti(C,N) would be generated rapidly in slag when the charging ratio exceeds 25%, which is not favorable for BF operation. When considering the comprehensive softening–melting behavior of the mixed burden and the recovery ratios of V and Cr, the recommended LVTM-CCB charging ratio is 20%.     

高炉冶炼钒钛磁铁矿的理论与实践

高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的主要困难是由钛渣的特殊性质引起的,它们具有脱硫能力低、熔化性温度高以及高温还原变稠等特点,采用质量良好的原料,严格控制生铁含硅,选择适宜的炉渣碱度是解决高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的主要措施。     

添加剂对改性含钛高炉渣氯化过程的影响

针对高钙镁改性含钛高炉渣氯化过程物料易粘结问题,通过热力学分析及X射线衍射检测研究了添加剂防止粘结的作用机制,并考察了温度、配碳量、气体(N2+Cl2)流量和氯气分压对氯化行为的影响.结果表明:氯化过程中添加剂磷酸优先与CaO作用生成高熔点的Ca3(PO4)2以及后者与CaCl2反应生成Ca5(PO4)3Cl,避免了低熔点钙镁氯化物富集而造成的物料粘结.当反应条件为温度850~900℃、配碳过量15%、气体流量400 mL/min和氯气分压40 kPa,得到最佳的氯化结果,60 min内氯化率可达到90.8%~93.5%.     

进一步提高高炉喷煤量而不降低煤利用率的可能性研究

从中国两座高炉风口回旋区取出煤粉样研究表明:当喷煤量达到140kg/t.HM(占燃料总量的27％)时,虽然煤早在直吹管内就开始了挥发和燃烧,但煤在回旋区内并不能完全燃烧。不过这一不完全燃烧还不破坏高炉的顺行。 用两种方法在实验室内进行了粉煤燃烧动力学研究,一种是用电阻丝加热鼓风,另一种则用等离子火炬。发现煤的燃烧率在40～80μm范围内几乎和煤的粒度大小成反比,它随着风温的提高而提高,直到1475℃;富氧到40％仍很有效。当空气过剩系数降到1.2～1.3以下则煤的燃烧率突然下降。当鼓风旋转时燃烧加快。 滴落区内,炉渣和煤灰或未燃尽的半焦的混合并不是提高喷煤量的控制因素。喷煤枪位置、角度和形状影响气固两相分布的研究表明:这些因素对喷入煤粒在助燃空气流中的均匀分布有显著影响,这一研究是采用激波管和纹影法完成的。     

燃油连续加热炉数学模型

本文包括:(1)炉膛内钢坯加热数学模型;(2)最佳炉温及最低燃耗在线模型。 采用一维模型,应用Hottel多层无限大气层间的辐射热交换计算方法,把各火焰射流的作用,当量地看作是夹在上下炉气层之间的一个火焰层。它的平均温度t_f可以根据Ricou-Spalding射流吸入经验公式,计算火焰和周围炉气间的质量交换,再按热平衡方程把t_f计算出来。钢坯内部传热按一维导热问题,用差分求解。 还建立了一个较简单的炉膛传热仿真模型,据此求出各炉段单位炉温对出钢平均温度及中心温度的变化率θ_m/Ti及θ_s/Ti。还可确定最小燃耗函数P的各炉段加权系数W_i。 令各段在线炉温调节量ΔTi=(T_(i,max)—T_(i,o))—ΔT_i′,这就能在线性规划中用ΔT_i′代替ΔTi作为未知量以满足非负条件。这时目标函数P_(min)=-sum (W_iT_i′)。文中还附有一个说明各段炉温按上述线性规划进行最佳控制的例题。     

冶炼工艺与热处理工艺对骨架镍催化活性的影响

以Ni-Al二元相图为工具,对等离子电弧炉回收Ni-Al合金细粉,再生之合金的化学组成、相组成及其与冶炼工艺、热处理工艺的关系;它们对骨架镍催化活性的影响等进行了实验、分析和讨论。结果表明:冶炼中补加合适的Al量并采取合理的退火制度,可改变合金的相结构,提高骨架镍的催化活性。     

层流炉流动特征的冷态模拟

为研究闪速加热条件下生物质的热解挥发特性，设计了等离子体加热高温层流炉作为实验设备．由于该设备内部的流动特性对于实验结果影响巨大，必需获得精细的结果．因此特别设计了一套l：l比例的透明有机玻璃冷态模拟装置，用于观察层流炉的流动状态，为热态实验参数设计提供实践指导．     

高炉护炉含钛物料一种新加入方式的研究

通过实验室和现场研究,提出并验证了高炉护炉含钛物料的一种新的加入方式。实验室结果表明,在铁水-试样接界处有钛的碳氮化物生成;现场实验表明,用此方法加入的钛化物能有效地保护铁口区及附近炉缸侧壁。     

BP算法在高炉煤气流分布模式识别中的应用

将模式识别中的统计方法与人工神经网络方法有机地结合起来,设计了一种综合的高炉煤气流分布模式识别系统·该系统具有精度高、训练时间短、收敛速度快等特点,为实现高炉实时操作控制奠定了基础·所研制的高炉煤气流分布模式识别系统的可视化软件界面友好,美观易用·