Fe-Nb-B纳米晶合金的结构与磁性

利用X射线衍射,差热分析及静态磁性测量,研究了退火温度对不同成分的非晶Fe Nb B合金纳米晶化行为和磁性的影响·实验发现:在纳米晶化过程的初期出现磁硬化,矫顽力与最大磁导率均呈现不同程度的恶化·在硼化物(Fe2B和Fe3B)相析出前,具有纳米结构的合金由α Fe固溶体和非晶基体相组成,呈现较佳的软磁特性·随纳米晶相体积分数增加而呈现的磁软化现象可解释为由于纳米晶粒间距的减少,交换耦合增强所致·     

Cr元素对Al-Ni合金凝固组织及显微硬度的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射分析(XRD)和硬度测试等手段研究Cr元素对Al-Ni合金的相组成、凝固组织及显微硬度的影响。结果表明,AlNi2.5Crx合金凝固组织主要为α(Al)相和共晶组织Al-Al_3Ni;Cr的添加细化了合金凝固组织,当Cr的原子分数为0.2%时,α(Al)细化效果最佳,当Cr的原子分数为0.3%时,Al_3Ni细化效果最佳;随着Cr含量的增加,合金硬度得到提高,当Cr的原子分数为0.5%时,合金硬度达到最大值51.2HV,这是固溶强化、细晶强化和晶格畸变共同作用的结果。     

铌钼镍对冷硬铸铁高温力学性能的影响

Nb和Ni可以有效地提高冷硬铸铁的高温力学性能,Mo对冷硬铸铁硬度影响较大,而对其强韧性指标影响不大。Nb和Ni可固溶于冷硬铸铁的珠光体、莱氏体和渗碳体中,使其固相转变速度降低,从而提高了冷硬铸铁的高温组织稳定性和力学性能。Mo仅固溶于渗碳体中,因而仅对冷硬铸铁的硬度有明显影响。     

小角X射线散射确定δ'相与基体之间的相界特征

应用小角X射散射技术研究二元Al－2.70％Li合金463K回火16h及69h的δ'相析出，确定了'δ相与基体之间界面层的厚度分别为5．64nm及8．54nm．     

关于Mie理论移植问题的讨论

本文基于非晶态金属cluster结构模型，对Mie理论作了相应的分析，将其引进具体的非晶电输运问题，并对非晶态合金紧邻晶化前电阻率极大峰的机理作了较深入的讨论，取得了比较好的效果．     

NiP催化剂的组成与晶化

利用化学还原法制备了不同组成的非晶态ＮｉＰ合金超细微粒，对经３００°Ｃ热处理后的样品利用Ｘ光衍射法进行分析，结果表明，样品的组成不同，其结构稳定性亦不同。     

高铬白口铸铁气门座圈热处理工艺改进研究

研究了用作气门座圈的高铬 (1 4%Cr)耐磨铸铁的热处理工艺对材料组织形态的影响 通过测定对该种高铬铸铁进行一次亚临界热处理、二次亚临界热处理的温度与硬度的关系曲线 ,在对组织形态、显微硬度进行分析的基础上 ,提出了改进的工艺方案 研究结果表明 ,该材料经新工艺处理后完全符合硬度检验要求 ,且组织均匀性优于在原工艺处理下的效果 ,并且新工艺具有省时、节能的特点     

铬,硅含量对镍基高温合金组织及耐蚀性的影响

设计开发了四种不同成分的镍基合金，通过扫描电镜（ＳＥＭ）、能谱分析（ＥＤＳ）和Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）相结合的综合分析手段，研究了Ｃｒ、Ｓｉ含量对试验材料组织和相组成的影响。结果表明，当Ｃｒ、Ｓｉ含量适宜时，合金可实现碳化物、硼化物和硅化物的复合强化，使合金中长二相数量多、分布均匀、硬度高、耐熔盐腐蚀能力强。在８５０℃以下可替代钴基合金，有广阔的应用前景。     

模具钢表面激光涂覆硬面合金层的研究

本文应用１．５ｋＷ横流式ＣＯ２气体激光器将ＮｉＷＣ２５，Ｎｉ５５，Ｆｅ４５０，ｓｔｅｌｉｔｅ１２等四种硬面合金粉末涂覆在Ｙ４模具钢的表面，用扫描电镜能谱仪、光学显微镜、Ｘ射线衍射仪、显微硬度计、耐磨实验机等分别对合金层的剖面元素分布、合金层的微观组织、相组成、显微硬度及耐磨性等进行了较详细的测定分析．研究结果表明：合金涂覆层与基材在激光作用下能形成良好的冶金结合；合金层的组织是以过饱和奥氏体基相上弥散分布着碳化物和硼化物的多元共晶组织；该合金层具有优于Ｙ４模具钢的耐磨性能，其中以ＮｉＷＣ２５合金层的耐磨性最优异．     

DD402／FGH95扩散偶中单晶合金γ‘相筏形化与其形成元素的扩散

通过研究不同温度时热等静压（HIP）多元扩散偶DD402／FGH95中的Al,Ta和Ti元素的扩散规律，发现DD402单晶中存在Al和Ta元素的上坡扩散，因此单晶中在近结合界面处形成了Al，Ta和Ti元素的富集区以及γ‘相的筏形化，对Al和Ta元素的扩散流量及扩散深度进行计算。计算结果与试验结果相吻合。