冷轧板材厚度在线测量的研究

本文在比较各种板厚测量方法的基础上，根据成象原理着重论述了差动式激光三角法测厚技术，讨论了聚光透镜和成象系统结构参数的设计，分析了板材料动产生的动态测量误差，并提出自动补偿的途径。     

板料成形有限应变弹塑性有限元分析

本文依据Kirchhoff薄壳理论与J2塑性流动理论,提出了分析轴对称刚性冲头胀形成形的大变形弹塑性拉格朗日有限元分析的数学模型.文中采用改进的直接增量法,在Honeywell DPS 8/52计算机上成功地模拟了金属薄板的半球面刚性冲头的胀形成形过程.文中还运用网格技术进行了实验验证.     

深拉筒形制品用冷轧钼板的力学性能与显微结构分析

冷轧钼板各向异性是造成深拉筒形制品成材率低的基本原因.本文研究的两次交又轧制工艺制取的钼板明显减少了力学性能的各向异性,并且呈现形变软化现象,研究表明是由于{111}面织构增多及显微结构、位错组态变化的结果.生产证明该工艺已取得较好的经济效益.     

成品板材出库搬运规划

成品板材出库搬运规划是板材库管房管理的一修理要难题。针对该问题建立了数学模型，并给出了一个基于启发式的规划算法，结合某钢铁公司薄板分厂现行成品库房管理系统，用PowerBuilder7.0开发了一个实用的成品板材出库搬运规划系统，效果非常满意。     

板材精密冲裁工艺的研究

在有限元分析的基础上，提出了一种阶梯形凸模负间隙精密冲裁方法。其特点是可使精冲工艺在单动压力机上实现，而无需专用三动压力机。这种精冲方法，模具结构简单，易于制造和安装，成本低。用铜、铝、钢等材料对该方法进行了实验验证，得到了剪切断面上100％光亮带的精冲件。     

4200厚板轧机机座垂直方向振动的研究

将轧机机座与轧件作为一个系统来研究。根据轧辊和机架的分布质量和挠曲线变形，按照瑞利法正确解决了模型中等效质量和等效刚度，并建立了一个多自由度振动的力学模型，同时以４２００厚板轧机为例，对该模型进行了理论分析与计算。     

润滑轧制时铜板表面质量的研究

本文研究了润滑剂粘度、轧制压下率和热处理工艺对冷轧铜板表面质量的影响。对于不同的润滑剂粘度和轧制压下率,应用修正的Stribeck图分析了变形区润滑状态及其对板材表面质量的影响。结果表明,当润滑剂粘度和轧制压下率在最佳范围内时,可获得优良的板材表面质量,光亮退火对板材表面质量亦有利。     

EPS在高速公路软土地基路基拓宽中的应用数值分析

介绍了EPS的工程特性,并将其应用到高速公路软土地基拓宽工程中,采用有限元程序进行分析,得出EPS轻质路堤对减轻路堤荷裁,增大道路的稳定系数、减小路基沉降具有明显作用,对于沉降难以控制的软土地基等尤其适用,结合工程实例分析得出相关规律.     

理解EPS——一种重要的图形格式漫谈

ＥＰＳ英文全称Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ Ｐｏｓｔｓｃｒｉｐｔ，是一种常见的图形格式，它的文件本身即为Ａｄｏｂｅ公司的Ｐｏｓｔｃｒｉｐｔ语言组成的程序，本文３主要通过对ＥＰＳ格式的基本对象属性、与设备无关性，预览图像在ＰａｇｅＭａｒｋｅｔ导入几个方面的阐述，ＥＰＳ格式的图形相对于别的格式图形在色彩、图形精度、图形文件长度及图形输出等方面的长处及优点。     

中厚板边部折叠模拟实验及机理研究

通过对中厚板边部折叠试样的检测分析,对其产生机理和影响因素进行研究. 结果显示,中厚板边部折叠现象是板材横轧宽展过程中侧面材料在轧制中受轧辊作用而翻转到板材表面的结果. 折叠缺陷处所观察到的微观组织结构,是轧制前板材表面在高温下形成的氧化铁及脱碳层形成的. 建立了轧制有限元数值模型,证实折叠缺陷是在轧制过程中由侧面的折叠翻转所造成的. 通过实验室实验,得到铸坯边部质量、轧制制度、宽展道次及轧制压下量对中厚板折叠缺陷的影响. 实验结果表明横轧宽展导致折叠缺陷的出现,铸坯边部质量对其没有影响,轧制过程中铸坯侧边的折叠经翻平形成表面折叠缺陷,随着横轧展宽的道次及压下量增加,折叠缺陷距边部距离变大.