化学沉积Ni-Mo-P合金镀层的组织与性能

对化学沉积Ni P和Ni Mo P合金的表面形貌及性能进行了比较分析 ,结果表明化学沉积Ni Mo P合金由于钼元素的加入 ,影响了镀层的组织结构 ,使Ni Mo P合金组织较Ni P的更为细小 ;具有比Ni P合金更为优异的耐蚀性和硬度 ;热处理时 ,延缓了晶化温度 ,在同一高温下具有比Ni P更好的耐蚀性。     

热处理对Ni-P基镀层耐高温腐蚀磨损性的影响

Ni P化学镀层经过热处理后 ,镀层硬度、耐蚀性、耐磨性得到提高。在Ni P化学镀的基础上 ,加入元素Co和SiC微粒 ,形成Ni Co P SiC复合镀层 ,经过 10 0～ 6 0 0℃回火后 ,与Ni P镀层相比 ,复合镀层表现出高硬度、高温耐磨性变化趋势小的特点 ,尤其经过 30 0℃回火后 ,复合镀层表现出最佳的耐高温腐蚀磨损性     

落叶松化浆黑液及木素的缓蚀性能试验

本文从落叶松硫酸盐法制浆黑液中采用不同絮凝剂提取木素后，再用黑液及提取的木素对４５号钢及６２号铜试片做缓蚀性能试验，获得可靠数据，证明木素具有良好的缓蚀性能，可制取缓蚀剂。     

黎蒴栲／PVC复合材料耐土壤腐蚀性的研究

选择了苯并三唑、受阻胺、氧化锌、酞菁绿、二氧化钛和UV300等七种光稳定剂制备黎蒴栲／PVC复合材料，考，察其对复合材料耐土壤腐蚀性的影响，发现添加酞菁绿的复合材料耐土壤腐蚀性最好，添加氧化锌的复合材料耐土壤腐蚀性最差。分析了复合材料土壤腐蚀前后的力学性能和FTIR数据，提出了一种黎蒴栲／PVC复合材料土壤腐蚀的机理。     

形变医用镍钛合金表面TiN涂层耐蚀性的研究

在37℃的人造血浆中,研究了有无TiN涂覆层的镍钛合金的耐蚀性。电化学实验显示TiN涂层能使其相对饱和甘汞电极的电位从0.95 V增至1.5 V,其腐蚀电流密度从0.20 mA/cm2降至0.10 mA/cm2。溶解的钛离子和镍离子的化合价为正二价。变形量小于6%时,镍钛基TiN膜层的耐蚀性并未受到严重影响。由于变形产生的TiN膜层裂纹而导致了轻微的腐蚀,但其耐蚀性仍好于没有TiN膜层的镍钛合金,因为在裂纹处未观察到电偶腐蚀。     

2．25Cr1Mo钢在硫化氢溶液中的应力腐蚀开裂研究

本文用楔形张开加载（WOL）预裂纹试样进行了2．25Cr1Mo材料在硫化氢水溶液中的抗应力腐蚀试验,研究了2．25Cr1Mo钢在不同浓度硫化氢溶液中的抗应力腐蚀性能。试验测定了2．25Cr1Mo钢在500ppm,1000ppm H2S溶液下的应力腐蚀临界应力强度因子Ksoc和应力腐蚀裂纹扩展速率da／dt。结果表明,随着H2S浓度的升高,2．25Cr1Mo钢的应力腐蚀临界应力强度因子Ksoc下降,应力腐蚀裂纹扩展速率da／dt增大,抗应力腐蚀的寿命缩短。     

电镀咨询系统ECES

我们与武汉市材料保护研究所合作,针对湿热环境下机电产品的主要防护层之一——电镀层的选择和指导问题,设计了腐蚀专家系统的一个子系统——电镀咨询系统ECES.ECES采用我们研制成功的新型函数/逻辑程序设计语言LISP-ELP编制.目前,该系统运行顺利,基本上达到了预期的效果.本文阐述该系统的结构、功能、实现策略和应用情况.1 设计目标产品表面防护涂层的选择,是产品设计和生产制造部门普遍关心和重视的问题.ECES的研制目的是把电镀方面的专家知识融合到计算机技术中,为用户提供专家级的辅助决策意见和指导.作为腐蚀专家系统的一个部分——ECES的设计目标是:     

新型高效锅炉管道清洗剂应用研究

在分析以往锅炉及工业管道除垢存在缺点和新型清洗剂应用优点的基础上，讨论了各种因素对腐蚀速率的影响，提出了新型清洗剂对金属材料的腐蚀指标和使用条件。     

G301粉喷涂层组织性能的研究

用磨损试验、耐腐蚀性试验及扫描电镜分析和Ｘ射线衍射物相分析方法系统研究了Ｇ３０１喷涂粉的形貌、相组成、喷涂工艺和涂层的组织性能。研究结果表明，Ｇ３０１粉由ａ－ｐｅ，ｒ－Ｆｅ和（ＦｅＣｒ）２Ｂ三相组成，当喷涂角度为９０°及涂距离为１２０ｍｍ时，粉末的沉积率最高。涂层的磨损形式为微切削型和凿削剥落型。将涂层用蜡密封后，其耐腐蚀性能大大提高。     

镧对铸造镍基高温合金耐蚀性能的影响

本文研究了La对GBC-12合金在1030℃下抗高温氧化以及抗熔融玻璃腐蚀的影响。结果表明:La改善了氧化膜及腐蚀膜与基体金属的粘结性,促进了Cr的扩散,有利于CrO_3保护膜的形成,从而提高了该合金在1030℃时抗高温氧化和抗熔融玻璃腐蚀的能力。