高炉布料过程仿真与决策系统

针对高炉布料过程中人工决策无法得到稳定、满意的径向矿焦比值及炉况发生变化时不能及时做出准确的布料调整,提出了基于操作优化的高炉布料仿真和决策系统.以高炉多层布料料面对应的径向矿焦比值与满意值的偏差最小为目标函数,建立高炉布料操作优化模型,用差分进化算法对该模型求解.本系统在某高炉实际运行后提高了炉况的稳定性,满足了工业现场科学稳定地控制径向矿焦比等技术指标的要求,同时在炉况变化时及时给出了布料调整方案.在工业实际运行中验证了该系统的有效性.     

镁铝比对高炉渣脱硫能力的影响

利用双层石墨坩埚,模拟铁液滴下穿过炉渣的过程,主要研究渣中Mg O,Al2O3质量分数对炉渣硫质量分数的影响,探索镁铝比与高炉渣硫质量分数的关系.结果表明渣中Mg O质量分数由6%提高到12%时,炉渣脱硫能力逐渐提高,由12%提高到14%,脱硫能力逐渐降低;渣中Al2O3质量分数由9%提高到15%时,炉渣脱硫能力逐渐降低,但降低幅度较小,当Al2O3质量分数由15%提高到17%时,炉渣脱硫能力大大降低;Mg O质量分数小于12%,Al2O3质量分数小于15%,提高炉渣镁铝比可以显著提高炉渣脱硫能力.     

唐钢3200m3高炉炼铁技术进步

对唐钢南区3200m3高炉技术进步进行分析.唐钢3200m3高炉开炉以来,通过优化炉料结构、稳定外围原燃料质量、实施设备改造、增加监控手段等措施的实施,优化了高炉操作工艺,使高炉各项经济技术指标不断进步.     

基于ADAM5000模块的高炉备用DCS系统设计与实现

为进一步提高高炉电控系统的可靠性,开发了高炉备用DCS系统。备用系统采用研华小型分布式数据采集控制系统ADAM5000系列并组成485网,上位工控机组网采用以太网,组态软件采用Genie3.02。文章分析了该系统的结构组成、功能和实现方法。备用系统是典型的低成本DCS,可以广泛应用     

基于MCGS和PLC的高炉煤气自动取样分析系统的研究

介绍了基于MCGS和PLC的炼铁高炉煤气自动取样分析系统的设计思路及实现过程，并从多个角度考虑了系统的实用性和安全性．     

提高风口使用寿命的探讨

风口寿命的长短直接影响到高炉生产能否保持顺利进行和获得较高的经济效益，文章就提高风口使用寿命提出了几条措施。     

硼铁矿在高炉冶炼过程中炉渣的挥发

以ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ｂ２Ｏ３三元系代替富硼渣为研究对象，研究了在不同气氛，温度，时间下的挥发，结果表明，该三元系在高温下的挥发与气氛有很大的关系，在还原气氛下，随温度的升高，时间的延长，挥发量明显增加，氧化气氛下挥发量较小。     

高炉炉况的动态辨识

用ＧＰ算法以及修正ＧＰ算法对高炉风量、料柱压差、鼓风压力等高炉过程变量时间序列的相关维数进行了移动估算和预报能力分析。结果表明：在研究范围内不能发现高炉炉况吸引子存在；而预报能力的变化与高炉炉况变化前兆之间存在明显对应关系，可用于炉况辨识。     

提高高炉专家系统实时响应能力的途径

以知识工程的角度,从提高推理效率入手,讨论了提高高炉专家系统实时响应能力的途径,指出了提高高炉专家系统实时响应能力的方法。     

高炉用焦炭质量评价方法的研究

论述了焦炭质量的优劣对高炉冶炼的影响，在对现行高炉用焦炭的质量评价方法进行综合评述的基础上，对针高炉内焦炭破坏的主要原因，提出了一种新的焦炭质量检测装置在该装置中焦炭同时经受机械破坏，热破坏和化学破坏，与现行检测装置相比，该装置更加接近高炉生产实际，对高炉冶炼及焦炭生产更具指导意义，本文还对检测方法的制定提出了较系统的设想。