21世纪零部件绿色制造技术——《金属粉末温压成形原理与技术》评介

1994年,在加拿大多伦多举行的PM2TEC会议上,美国Hoeganaes公司公布了其开发的一项高密度粉末冶金零件的生产新技术--Ancordense温压工艺.温压技术以经济可行、产品性能优异而引起轰动,被认为是进入20世纪90年代以来粉末冶金零件生产技术方面最为重要的一项技术进步,于1995年获得美国粉末冶金协会的新技术新发展功勋奖,Hoeganaes公司也因在温压工艺方面的开创性成就而荣获1996年度MPR最高荣誉奖.     

复杂外形零件的CAD/CAM几何造型研究

本文以形状复杂的水轮机轴流式转轮为例, 研究了将ＡｕｔｏＣＡＤ 与ＵＮＩＧＲＡＰＨＩＣＳ相结合对复杂外形零件进行几何造型设计的方法, 指出利用ＡｕｔｏＣＡＤ 做有关前期工作, 与配备有大型ＣＡＤ／ＣＡＭ 软件的单位外协合作完成设计, 是企业既节约开支和时间又提高设计质量的一条有效措施     

圆筒形拉深件拉深工艺的算法设计

用传统方法设计圆筒形零件拉深模时,很多参数和系数的确定均采用试凑法。本文介绍了如何把上述试凑法不转换为一个计算机应用程序,以及如何利用计算机的快速计算能力获取最佳试凑结果。     

轨迹成形法加工非球面光学零件新技术的研究

为了解决非球面光学零件加工难的问题,提出了一种轨迹成形法加工非球面的新原理,并对其理论、成形机理及机床结构原理进行了研究;在研制出的原理样机上验证了原理的正确性、可行性和实用性,进而说明了该技术的优点。     

HPDM直接制造金属零件的表面光整技术

将低成本等离子弧作热源增材堆积,辅以数控铣削减材,开发等离子熔积与铣削复合制造工艺(hybrid plasma deposition and milling,HPDM)直接制造金属零件.对HPDM工艺中表面粗糙度影响较大的齿进给量和切削速度两个重要因素进行了研究.结果表明:为提高表面精度,可以适当减小齿进给量,同时配以较高的切削速度.在研究分析铣削工艺参数对表面粗糙度的影响之后,获得合理的工艺条件,运用该条件试制出了传统加工难以制造的带阴影干涉的扭转体金属零件叶片,证明了利用HPDM工艺可以改善原型内外表面质量.     

具有模板零件的夹具三维标准件库的研究与开发

针对专用夹具设计中大量重复使用标准件的特点,在对目前标准件库的建库方法进行研究与分析的基础上,提出了基于模板零件的夹具三维标准件库的建库方法。阐述了在UG中采用参数化技术建立模板零件,通过调用UG／OpenAPI函数,并利用ODBC数据处理技术,建立夹具标准件库的过程。重点介绍了标准件图形库、标准件参数库和标准件的参数化调用。     

薄壁铝合金机壳内孔加工用固定装置的设计研究

薄壁铝合金零件因具有重量轻、结构紧凑、材料节省的特点,已被广泛应用在各工业部门,但由于其刚性差、强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,零件的加工质量不易保证,薄壁铝合金零件的加工也成为传统机械加工中比较棘手的问题。该文针对薄壁铝合金零件传统加工方式的不足,设计一种薄壁铝合金机壳内孔加工用的固定装置,能有效克服加工时工件因夹持易变性的难点,并保证加工精度。     

探讨液压自动定心外夹紧机构

为满足直径大小不一,长短不齐的圆盘形零件同时加工两端面,且适用于大批量生产时,保证工件保持在同主轴一个中心位置,提出一种液压自动定心外夹紧机构,介绍了其结构组成及工作原理.     

典型零件在数控铣床上加工的工艺创新尝试

随着社会的不断发展和进步,工业生产需求旺盛典型零件加工的应用也越来越广泛,就目前而言,典型零件在数控铣床上加工的应用越来越普遍,其加工工艺也受到了人们的广泛关注,基于此种形势,本文结合实例分析,尝试对典型零件在数控铣床上加工进行工艺创新,旨在不断提高零件的精准度、光洁度、质量、效率,为大规模生产提供借鉴。