浅论蒸馏分离的前提条件

本文分析了蒸馏分离的前提条件，着重讨论了混合态时组分的挥发性与纯组分挥发能力的区别，指出蒸馏操作能够进行的前提条件及正确判别蒸馏分离难易程度的方法。     

LACHAT Quik—Chem FIA＋8000Series测定挥发酚类

流动注射在线蒸馏比色分析法是一种分析速度快,操作简单,结果准确的测定水中挥发酚类的方法,本文就此方法进行了详细的介绍。     

沸点相近体系中吸附蒸馏分离方法可适用性判据

根据载液是否为萃取剂、是否为共沸体系或沸点相近体系将吸附蒸馏过程划分为 4种情况。对于沸点相近体系、载液不是萃取剂、且吸附剂有择型吸附性的情况 ,由理论分析得出了吸附蒸馏适用性的判据。结果表明 ,这种情况下的吸附蒸馏过程无需遵守重组分必须被吸附的条件。     

现场总线控制系统在常减压蒸馏——氧化沥青联合装置上的应用

将现场总线控制系统FCS（Fieldbus Control System)应用于胜华炼厂常减压蒸馏－氧化沥青联合装置上，该控制系统用数字信号代替传统的模拟信号，将现场管理和过程控制统一起来，实际运行表明，各种控制策略组态运行良好，不同组态软件之间的连接工作正常，保证了该装置的安全生产。     

排水隔水法抗冻措施在衬砌渠道中的应用

概述了渠道冻害破坏特征及原因，提出了采取排水隔水法抗冻的技术措施。     

GC/MS法分析透骨草化学成分

报道了用同时蒸馏 萃取装置 (SDE)提取透骨草的挥发性物质 ,测得透骨草挥发油含量为 1.0 6 %,用GC MS法从透骨草的挥发油中分离确认出 72种化学成分 .用峰面积归一化法通过化学工作站数据处理系统得出各化学成分在挥发油中的百分含量 ,其中主要成分为萜类 ( 2 7.48%) ,醇类 ( 14 .91%) ,醛类 ( 5 .42 %) ,酮类 ( 10 .5 8%) ,酚类 ( 5 .34%) ,酸类 ( 7.86 %) ,含氧化合物 ( 16 .10 %) ,其它化合物 ( 9.5 0 %) .占总检出量的 97.19%.     

水平管降膜蒸发器温度损失的计算与分析

为了研究降膜蒸发管束阻力造成的压降及其对传热的影响,以降膜蒸发器内广泛应用的正三角排列管束为物理模型,采用由实验数据拟合出来的压降系数,计算了压降对应的温度损失,分析了蒸汽产率、饱和温度、管列数和喷淋密度对蒸发温度损失的影响。结果表明:温度损失随喷淋密度、管列数和蒸汽产率的增加而升高,随饱和温度的升高而减小;在相同的蒸汽质量流量下,45℃蒸汽的温度损失是70℃时的6倍,而喷淋密度为0.08kg/(m·s)时的温度损失约是0.02kg/(m·s)时的2倍;大型降膜蒸发器内管束区内的温度损失随管列数的增加呈现抛物线型升高。为保证各效蒸发器的传热效率,提出每一效蒸发器温度损失都相等的等温度损失设计思想,其对低温多效蒸发器的设计具有指导意义。     

陈皮、白术挥发油的提取及其包合工艺的研究

确定陈皮、白术挥发油提取及其包合物制备最佳工艺.方法:水蒸气蒸馏提取挥发油和饱和水溶液法制备包合物,并用正交试验法,对挥发油提取与β-环糊精的包合进行3因素3水平考察.结果:最佳提取工艺A2B2C3,即陈皮、白术粉碎成过50目筛的粉末,加10倍水量,提取5h;最佳包合工艺A3B2C1,即用挥发油与β-CD投料比为1∶6,50℃搅拌包合5h,包合率为81.90%.结论:提取和包合工艺简单、易行、成本较低.     

浅煤层长壁间隔工作面隔水土层破坏机理

为了研究沙土基型地质条件下长壁间隔式推进保水开采,采用理论分析和实验研究.分析了隔水土层的破坏机理,提出了隔水土层保持完整隔水性能的判据.研究表明影响隔水土层的破坏因素主要是土层或基岩下自由空间的高度和破断跨距的大小,通过限制开采高度即自由空间的高度,达到限制隔水土层中裂隙的发展高度;采用适时失稳的临时煤柱增加其破断跨距而达到控制覆岩的破坏和运动形式,避免了隔水土层中导水裂隙的贯通.实验研究和理论分析所取得的结论基本一致.