新型固体酸SO_4~(2-)/TiO_2-La~(3+)-Al_2O_3-Al催化合成乙酸乙酯

研究一种新型的催化酯化专用催化剂。采用铝阳极氧化法制备Al2O3-Al载体,通过引入SO42-/TiO2-La3 固体酸,制得催化精馏专用的填料型固体酸催化剂,并应用于乙酸乙酯合成反应。最佳反应条件:反应时间为6 h,原料摩尔比(酸∶醇)为1∶8,催化剂用量为2 g,反应酯化率可达50.4%,选择性为100%,催化剂可重复使用。     

三元均相恒沸精馏多定态分析

研究三元均相恒沸精馏多定态现象,进行含有多个精馏区域的三角形相图的多定态分析.在全回流/具有无限多块塔板(∞/∞)的条件下,分析各个精馏区域存在多定态现象的可能性,得出存在多定态现象的两个条件和进料组成区域.在一个具有25块理论塔板数的填料塔精馏装置中,对丙酮-正庚烷-苯001类三元物系,进行连续精馏多定态实验研究,结果表现出一定程度的多定态现象.     

DBP装置脱醇系统的优化设计

通过对DBP装置脱醇系统的分析及模拟计算，提出了扩产改造方案，消除了原脱醇系统存在的问题，提高了产品质量，系统能力增加一倍，达到了改造目的。     

多组份混合物精馏的热焓图解法

一、概 论 人所共知,关于二元混合物系统的精馏理论是研究的比较透彻,基本上已经由静力学范围过渡到动力学范围,而在多组份混合物的精馏理论方面到现在为止却仍然集中在静力学方面。虽然在实际工作中遇到的常常是多组份混合物,但是关于这方面的精馏理论还没有达到很高的水平。即使在静力学方面,也可以说还没有一个在理论上十分正确并且在实际上便于应用的计算方法,以决定过程的主要指标,例如最小同流比,理论塔板数,进料位置等。 关于多组份混合物精馏过程理论塔板数计算较准确的方法是逐板计算法[1],但是它是十分繁复,只能作为理论上的一种…     

乙醇——水精馏节能技术分析

文中介绍了四种乙醇一水精馏节能技术,即分割式热泵精馏节能技术,热集成精馏节能技术,又效精节能技术和加盐萃取精馏节能技术,分析了四种方法的优缺点及其适用范围。     

杂醇油加盐萃取精馏提取低水乙醇的研究

文中通过杂醇油的分离试验,探索了从杂醇油中提取低水乙醇和高纯度异戊醇的方法,确定了杂醇油加盐萃取提取低水乙醇及减压精馏回收盐溶剂的工艺路线,为今后杂醇油分离提取低水乙醇工业化提供依据。     

空分装置操作仿真系统的研究与开发

从操作和控制两方面确保空分设备运行的安全性和稳定性出发,开发了宝钢5＃空分操作仿真系统,实现了空分操作的计算机仿真,该系统包括空分正常运行状态和空分启动过程的操作仿真,可以实现与现场相同的操作,并配合有完整的5＃空分的计算机操作画面,系统采用模块化的设计思路,核心计算程序与界面控制程序完全分离,通过边界模块进行通讯,缩短了系统的开发周期,降低了调试的难度。     

催化精馏合成异丙苯过程模拟

为有效控制催化精馏合成异丙苯过程 ,提出了改进的非平衡级模型。假设在每个非平衡级上汽液固三相间处于等温状态 ,从而使能量衡算方程大大简化。对变量的取值范围进行合理的约束 ,利用 Newton- Raphson法求解能够顺利收敛。与标准的非平衡级模型相比 ,该模型不但在总计算量上减少 2 0 % ,而且在总耗时方面减少 5 0 %。并且改进模型允许使用相对误差大于 15 %的初值。从催化精馏塔轴向的温度及液相组成分布等方面进行比较 ,模拟与试验吻合良好。该模型是一种控制催化精馏的实用方法。     

定标粒子理论在加盐萃取精馏中的应用

阐明萃取精馏溶剂加盐如何提高相对挥发度。根据定标粒子理论基本方程的建立过程 ,导出了萃取精馏分离过程盐效应常数与加盐前后无限稀释相对挥发度之间的关系。对分离非极性体系根据定标粒子理论的求解方法计算出盐效应常数 ks,进而求得加盐后无限稀释相对挥发度 ,并与实验值对比吻合良好。对分离极性体系定性比较被分离组分 ks的大小。所得结论与实际情况吻合 ,将有助于加盐萃取精馏的理论研究     

萃取剂的定量选择理论研究进展

<正>近年来,由于化学工业已由生产大宗化学品转向生产高附加值的精细化学品,这些化学品由于特殊的用途常常对纯度要求很高,在分离这些精细化学品方面,萃取精馏因其独特的技术优势,更是发挥了巨大的作用。