300mm硅片双面抛光机的优化设计

首先介绍了抛光机的抛光原理,针对传统抛光机的不足,提出了新的改进措施:在传动结构上,采用了齿圈太阳轮同步升降及销齿传动,避免在加工过程中长期在同一高度位置啮合,导致齿圈太阳轮局部磨损而造成使用寿命快速缩短的现象,提高了零件的接触刚度和使用寿命;在上下抛光盘温度控制方面,上下抛光盘采用多个进水口与出水口的结构,能在最短的时间内达到冷却的效果;在压力控制方面,采用多段压力,拉力传感器检测工件受力,并将信号反馈给控制单元构成压力的闭环控制;在控制方面,采用多点温度监测,严格地控制抛光液的进液温度;在电气系统方面,采用PLC控制,当参数设定有误或运转出现异常时,NT会自动列项报警,并提示操作者如何排除故障。最后对改进措施进行了试验验证,并对试验结果进行了分析。结果表明:通过上述改进措施使得设备加工出的硅片GBIR、SFQR等参数均达到了工艺要求,从而有效地改善硅片的平整度。     

EMG纠偏系统闭环控制的实现

以太钢不锈冷轧厂热轧退火酸洗线为例,分析了PI型辊纠偏框架的EMG纠偏系统在热轧酸洗线的应用情况,详细说明了纠偏系统由开环控制改为闭环控制的过程。     

两级式三相光伏并网逆变器的控制及仿真研究

光伏并网逆变器作为光伏发电系统的核心部分,其直流侧工作电压必须高于电网峰值电压,故光伏发电系统一般采用Boost+逆变器两级式拓扑结构.以两级式三相光伏并网逆变器为研究对象,分析了其工作原理.前级Boost变换器控制实现MPPT控制;后级DC-AC变换器控制采用电压外环、电流内环双闭环控制,实现直流侧电压稳定和单位功率因数并网.最后在Matlab中搭建了两级式三相光伏并网逆变器的仿真模型,仿真结果表明了控制方法的有效性.     

六自由度并联微动机器人全闭环控制系统研究

为了提高基于压电陶瓷驱动的3-PPSR并联微动机器人的定位精度,将一种电容式微位移传感器集成于并联机构上,采用六点式测量法同时得到并联机器人末端六个自由度的位姿.使用微位移循环修正法进行误差分析和补偿,确定初始误差并在此基础上提出了有效的误差补偿方法.在已有的压电陶瓷闭环控制的基础上,利用测量所得的并联机构末端位姿作为反馈信号,采用模糊PID控制法实现了整个机构的闭环控制.     

基于AT89S52的步进电机闭环控制系统设计

为了提高步进电机的定位精度,提出了一种基于AT89S52的步进电机闭环控制系统设计方案。采用AT89S52单片机从串口接收上位机的指令并产生相应的控制信号,通过RD-053MS步进电机驱动器对步进电机进行控制,并用角度编码器和IK220计数卡实时获取步进电机的转动角度,将其反馈给上位机,上位机根据计算出的实际转动角度和目标转动角度的差值,向下位机继续发送运动指令,直到满足精度要求。实验结果表明,系统定位精度可控制在20角秒以内,可应用于多种数控场合中。     

PLC在电气自动化中的应用现状及发展前景概述

本文介绍了现阶段可编程逻辑控制器PLC在电力系统中的广泛应用，着重描述了在顺序控制、开关量控制和闭环控制三个方面的典型应用，并提出使用建议。然后结合当前DCS、FCS在电力系统中的发展现状，阐述了PLC广阔的发展前景。     

基于C504单片机的步进电机闭环控制系统

介绍了一种工于C504单片机的步进电机闭环控制系统的组成和控制原理，由于C504自身的功能特点，使系统具有较高的性能价格比和实用价值。     

压铸机闭环控制系统设计

本文系统地介绍了压铸机计算机闭环控制系统的设计。在硬件方面，输出输出板均采用了光隔，抗干扰能力强。在软件设计上，采用定时中断，即实现了高速采样，又可周期性地扫描输入输出端口的状态，循环发生动作指令，这种模拟可编程控制器的程序设计方法，大大提高了整个 系统的性能。     

基于励磁电流环的功率因数控制策略研究

本文分析了单闭环控制的同步发电机励磁系统的特点，指出了其存在的部题．以提高励磁系统动静态性能指标为原则，提出了基于励磁电流环的功率因数控制策略，并对其动静态性能进行了分析，理论分析及实际运行结果均验证了该方案的正确性．     

采用变频调速的恒压供水系统

阐述了恒压供水的基本概念，介绍了一种采用变频调速技术实现恒压供水的系统组成、工作原理及设计和系统调试方法。理论分析表明，该系统能显著提高供水质量，节能效果明显。