汽车车身焊装夹具的设计探索

本文介绍了汽车车身的结构特点,并据此分析了汽车车身焊装夹具的设计原则及方法,总结了相关的夹具调试技术经验,最后提出了新形势下汽车焊装夹具设计的发展方向。     

基于Solidworks Simulation的阳极夹具有限元分析

阳极夹具是碳素厂阳极焙烧车间用于搬运阳极炭块的专用设备.介绍了阳极夹具的结构和工作原理.应用Solidworks Simula-ti on有限元分析软件,对夹具整体进行有限元分析.结果表明:夹具应力最大值出现在夹臂臂杆与夹头的连接拐角处；夹具的整体应力值小于120 MPa,整体变形量约为27.83 mm,满足设计要求.     

轴类零件加工工艺及夹具设计

轴类零件属于机器零件最为典型的零件之一.轴类零件在机械运转过程中主要作为支撑齿轮、凸轮以及机械连杆等的传动部件,按照轴类零件结构可以将轴类零件划分为:阶梯轴、空心轴以及锥度心轴等,我们根据轴长径的长度又可以将轴划分为短轴和长轴,其中长径小于5的被称为短轴,长径大于20的被称为细长轴,一般情况下我们见到的轴都是介于这两者之间的,轴通过轴承来实现对轴的支撑,其中和轴承配合的轴断我们称之为轴颈.轴以轴颈作为其装配的基准,因此对于它们的精度和质量要求非常高.我们依据零件的结构种类以及零件的所具有的功能,然后根据定位夹紧的理论知识来完成夹具的设计.     

自动化夹具综合性实验开发

根据《机械制造技术基础》课程特点,结合课题组多年教学实践经验,开发了自动化夹具方面的综合性实验,以加强学生夹具方面知识的学习和理解。本文从实验目的,实验设备,实验步骤,实验效果分析等方面进行了介绍和探讨,最后根据实验开设的实际情况进行了总结,提出了实验进一步改进的方向。     

焙烧多功能起重机双联夹具的工作原理、存在的问题及优化结构设计

本文主要介绍了焙烧多功能起重机双联夹具部分的工作原理,分析了它在实际运行过程中存在的问题,并对其的优化结构设计。焙烧多功能起重机通过双联夹具完成对碳块的起卸与运输。双联夹具能否正常工作,直接影响了生产的安全与效率。     

某摇臂静强度试验夹具设计

通常通过计算分析方法和试验数据来证明产品满足设计静强度要求需要。试验数据又是计算分析不能替代的重要证据。试验夹具设计是试验实施前的重要准备工作。试验模型和试验夹具设计将直接影响试验数据的准确度,所以试验夹具设计非常重要。本文将就某摇臂的静强度试验夹具设计过程展开阐述,综合叙述设计过程中如何考虑设计因素,以取得优化的夹具方案。     

核桃脱壳机创新设计

由于核桃形状不规则,壳仁间隙小,常用的碾搓、挤压、撞击的破壳方法对不同尺寸的核桃适应性差,需要人工按尺寸分级,且碎仁率高。基于球体核桃模型提出可适应不同尺寸及壳厚核桃的切割式剥壳方案。在一个工作循环中,传输机构将若干核桃等间距,沿直线排列并送入装卡位置。针式自适应夹具将不同大小的核桃同时夹紧后,沿直线往复运动一次。上下对置的可伸缩切割刀具沿核桃轮廓切割两次,夹具复位后打开落料,完成一次循环。     

谈液性塑料夹具在精密件加工中的应用

本文介绍了液性塑料涨紧夹具在航空发动机精密件加工中的设计与应用,分析了液性塑料夹具的作用原理,重点对薄壁套筒的设计进行了分析,论述了该结构夹具在精密件加工中的优越性。     

组合夹具拆装实验教学方法改革初探

针对学生在组合夹具拆装实验中存在的问题,从改革实验教学方法入手进行了探讨。     

工装夹具及回转工作台在加工中心上的应用

伴随着现代经济社会建设发展进程的持续加剧，零件加工质量在整个机械制造过程中所占据的地位日益关键。换句话来说，零件加工质量不仅关系到机械制造作业的稳定性，同时也关系到相关工件后期运用作业的稳定性。本文以加工中心平台为研究对象，着眼于零件加工实际运行情况，从零件加工工艺分析以及工装夹具特点与回转工作台加工原理分析这两个方面入手，围绕工装夹具及回转工作台在加工中心上的应用这一问题展开了较为详细的分析与阐述，并据此论证了其在提供工件零件加工质量与加工效率的过程中所发挥的重要作用与意义。