新炼化助剂YG-1720催化裂化活性剂研发成功

中国石油大学（华东）化学化工学院博士生导师范维玉教授与东营市石大字光科技有限责任公司合作，近日成功研究开发出新型炼化助剂YG-1720催化裂化活性剂，并完成工业装置试验。该技术设计思想新颖，技术路线合理，研究工作具有创新性。该产品是以富含稀土为原料制备的水溶性胶体，可以直接加入到反应体系中，使富含稀土氧化物沉积在催化剂上，优先与镍、钒形成稳定化合物，避免镍、钒对分子筛结构的破坏，减缓催化剂失活，降低催化剂的单耗，并能有效抑制焦炭的生成，提高轻油收率，降低干气的产率。YG-1720催化裂化活性剂使用方便，稳定性好。     

铬锰合金铸铁的耐热试验研究

<正> 灰铸铁是一种导热性能十分优良的金属材料。因此,在经受热循环载荷的工况条件下如钢锭模,玻璃模具等场合至今还大量使用普通灰铸铁材料。灰铸铁在处于低温-高温-低温的热循环过程中,常常会产生横向、纵向裂纹或者在内表面产生龟裂、凹坑而失效。在某种意义上讲,钢锭模、玻璃模具等报废的主要原因是模裂,而模裂主要是由于材料所受的应力超出了固有强度所引起的。模具在受热和冷却时所受的主要应力是组织应力和热应力。此时,内外表面金相组织的奥氏体化与奥氏体冷却时内外表面向珠光体和铁素体转变的时间有较大差异,同时珠光体受热也会向铁素体转化、铁素     

水牛慢性锰中毒的诊断报告

近年来,在西昌市郊某铁合金厂附近的一生产队(村)的耕牛中,发生一种以逐渐消瘦,跛行、羞明流泪等为待征的疾病,经流行病学调查、实验室检查及治疗试验,确诊为锰中毒。1 流行病学情况西昌市某乡村1979年修建了一座铁合金厂,1980年投产,1980～1984年生产硅、铁合金产品,1985～1989年生产硅锰合金产品,全厂四个锅炉同时生产,工业灰尘、烟雾昼夜覆盖着附近草场及村庄上空,该村草场与工厂的直线距离仅为50m,工业废渣倾倒于田边地角,部分工     

LaCo0.2Fe0．8O4型钙钛矿型催化剂中A位取代对耐热性能的影响

研究了LaCo0.2Fe0.8O4型钙钛矿型催化剂催化燃烧改变A位取代的程度,发现晶粒度随取代度的增加而减小,同时晶格氧的量有所增大.由于高温使晶粒度增大,晶格氧减少,而适量的晶格氧有利于催化剂活性,所以较大的取代度能够使催化剂在较高温度下保持较好活性.     

实验性动脉粥样硬化家兔抗氧化活力观察

目的:研究自由基在动脉粥样硬化过程中的作用,建立家兔动脉粥样硬化模型. 方法:试验组随着TC、LDL-C的上升,LPO由 0.3上升到2.12ΔD233/ml是对照组的14倍.结果:TC、LOL-C与LPO呈正(r=0.69,r=0.67,P=0.05),LPO升高,造成SOD、GSH-PX逐渐下降.结论:检测LPO、SOD 、GSH-PX对心脑血管病诊断、疗效评估和愈后有重要意义.     

大面积薄栅MOSFET的V_T与D_(OX)的关系研究

本文研究了大面积薄栅M OSFET的阈值电压与栅氧化层厚度的关系。实验结果表明,在薄栅情形(d_(ox)=135～312 )中,阈值电压随着栅氧化层厚度的减少而下降;阈值电压的一维模型仍然适用于大面积薄栅MOSFET。     

锰氧化物的氩去气行为: 来自40Ar/39Ar激光阶段加热分析的证据

采用^40Ar/^39Ar激光阶段加热分析技术，对采自澳大利亚昆士兰中部某风化剖面中的钡硬锰矿和隐钾锰矿进行同位素年龄测定，获得可靠的坪年龄和等时线年龄，再次证明可以用^40Ar/^39Ar测年技术对极细小的表生锰氧化物进行年代学研究。发现Ar同位素在钡硬锰矿和隐钾锰矿中主要赋存于两种不同的位置，第1种位置（晶间空隙）主要赋存大气成因Ar，在激光功率为0.2～0.4W时释放出来，包括^40Aratm,^38Aratm和^36Aratm，第2种位置（即隧道结构或晶内位置）主要赋存放射性成因Ar(^40Ar*）和核反应成因Ar(^39ArK,^38ArK)，其去气的激光功率主要在0.5～1.0W之间，当激光功率大于1.0W时，已很少有Ar气从锰氧化物中释放出来，说明赋存放射性成因和核反应成因Ar的隧道结构因持续受热而崩塌、解体、^40Ar*，^39ArK和^38ArK的近于完全一致的去气行为意味着它们不仅在锰氧化物中占有相同或相当的晶体位置，同时证明^39ArK在样品接受同位素分析之前的中子照射及实验室预热过程中没有反冲出矿物晶体结构，结果表明，尽管表生锰氧化物中含有大量的大气Ar，且这些氧化物的晶体十分细小，但应用^40Ar/^39Ar激光阶段加热分析技术可以获得有意义的风化年代学信息。     

MnS添加方式对Fe—Cu—C—MnS烧结钢力学性能影响

比较了混合法及预合金法添加ＭｎＳ的Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结钢中的ＭｎＳ分布特点和钢的力学性能的差异，结果发现：采用混合法添加ＭｎＳ时，存在于铁颗粒间的ＭｎＳ将影响铁颗粒间的烧结。降低了铁颗粒间连接强度，降低了烧结钢的力学性能；而采用预合金法添 加ＭｎＳ时，ＭｎＳ均匀分布于烧结体内部，对铁颗粒间烧结影响很淡，主不影响Ｆｅ－Ｃｕ－Ｃ－ＭｎＳ烧结钢的力学性能。