安塞油田酸性采出水回注水的腐蚀性及改性研究

对安塞油田王南塞160区块酸性采出水回注造成地面系统、井筒的严重腐蚀现象进行了分析。选取王十六转集输站酸性采出水进行室内静态腐蚀挂片测试及其SEM结构分析,结果表明安塞油田采出水对挂片的腐蚀速率远远小于控制指标,采出水系统造成的均匀腐蚀不严重,主要产生局部腐蚀。分别采用SEM和XRD对腐蚀结垢进行研究,结果表明腐蚀与结垢并存,造成腐蚀的主要因素是溶解氧、HCO3-和细菌,主要腐蚀产物为Fe O(OH)。为了控制污水的酸性腐蚀,对王十六转采出水进行改性和性能评价。在240~350 m L/t污水中加入10%Na OH溶液,将酸性水p H值调节至7.0左右,改性后水中∑Fe、SO42-、HCO3-含量明显降低,从而降低采出水的腐蚀速率和结垢趋势。     

纤维素与丙烯酸在氯化锌水溶液中的均相接枝

以质量分数为65%的氯化锌水溶液为反应介质、过硫酸钾为引发剂,研究了微晶纤维素(MCC)与丙烯酸(AA)的均相接枝共聚反应,考察了引发剂用量、引发时间、接枝共聚时间、单体用量等因素对接枝率的影响,并用FT-IR、XRD和TGA分析了接枝前后微晶纤维素的特性.结果表明:当引发剂与MCC的质量比为1∶2、单体与MCC的质量比为5∶1、引发时间为10 min、接枝共聚时间为8 h、共聚温度为60℃时,接枝率达20.3%;随接枝时间的延长,接枝产物粒径呈减小趋势,电位呈增加趋势;接枝后的产物在1729cm-1处有CO的吸收峰,说明接枝上了丙烯酸单体;接枝后MCC的结晶度及热分解温度均降低.     

光纤酸性化学镀镍工艺

系统研究了石英光纤表面酸性化学镀镍工艺,同时研究了温度、主盐浓度、pH等影响镀层表面形貌的因素.得到石英光纤敏化、活化的最佳温度为35℃.最佳施镀条件为:次磷酸钠浓度为0.2 mol/L,镀液中镍离子与次磷酸钠的质量浓度比为0.35,pH值为4.8,温度为88℃.在优化的工艺条件下,发现光纤施镀前预处理过程中的粗化不是...     

印刷线路板厂有机显影废水处理方法研究

采用酸性混凝+高级氧化+生物接触曝气系统处理红板(江西)线路板厂有机显影废水,并通过正交实验确定最佳药剂投加量.结果 表明?处理500 mL显影废水的最佳工艺条件是pH为4.0,10%的PAC的投加量为3.3 mL,0.2%的PAM投加量为3.4mL,10%的FeSO4·7H2O的投加量为2.7 mL,30%的H2O2...     

用分光光度法研究聚氧化乙烯水溶液的透明度

用分光光度法测试了不同相对分子质量不同浓度的聚氧化乙烯(PEO)水溶液及其三元溶液的透明度,对相对分子质量、浓度、电解质和温度对聚氧化乙烯溶液透明度的影响进行了探索.此方法简单有效、方便快捷、实验结果鲜明直观,为研究中低相对分子质量聚氧化乙烯(PEO)水溶液透明度开辟了一条新的途径.     

酸性化合物首次被用作催化剂配位体

催化剂通常由离子或化合物（配位体）依附于一种金属而形成。催化剂的作用是使化学反应发生或变得更加容易,但是催化剂本身并不会被化学反应消耗或＂改头换面＂,其对反应的成功来说至关重要。     

不同PH值条件下磷酸铵镁沉淀产物特性研究

文章用模拟低碳高氨氮废水进行鸟粪石(MgNH4PO4·6H2O)生成实验,确定了最佳pH值范围为9～9.5,对不同pH值条件下所得产品采用扫描电镜能谱(SEM)和X射线衍射技术(XRD-EDS)进行表征,同时采用元素分析法对其纯度进行分析,并进一步做了水溶性实验以判定pH值对产品中N、P溶出性能的影响.     

流动注射-褪色光度法测定铁(Ⅲ)研究

基于铁(Ⅲ)可氧化酸性品红溶液而使之褪色,将该方法与流动注射自动进样技术联用,建立了流动注射-褪色光度法测定微量铁(Ⅲ)的新方法.在最优的实验条件下,该方法线性范围为0.05～1.5 mg/L,检出限(3d)为0.01 mg/L,相对标准偏差(RSD)为2.60%(Fe3+ 0.75 nlg,L,n=11).该方法应用...     

海洋酸化 腐蚀海洋生命

当地球经历灭绝危机时,大量的海洋生物和陆地生物会绝迹,到底是什么造成了如此之多的物种相继死亡,长期以来一直是争论的焦点。现在,一项新的研究提供了重要线索。科学家认为,空气中二氧化碳含量的上升引起的海洋酸化,可能在古代灭绝事件中起到了至关重要的作用。尤其是长有碳酸钙外壳的海洋生物,更是首当其冲,难以在酸性条件下生存。     

酸性镀液铝合金表面沉积Ni-Mo-P三元合金非晶镀层

采用酸性化学镀液在铝合金表面沉积Ni-Mo-P三元合金非晶镀层。利用透射电镜(TEM)、场发射扫描电镜(FESEM)、X射线衍射分析(XRD)、能谱(EDS)等现代分析手段,对镀层显微结构进行了表征,探讨了钼酸钠浓度和热处理对镀层纳米压痕硬度的影响。结果表明,镀态下,化学镀Ni-Mo-P三元合金镀层为致密非晶态镀层,镀层中Mo元素分布均匀,镀层与基体结合良好。热处理可促使非晶镀层晶化,产生Ni和Ni3P晶相,获得了纳米压痕硬度为15.12 GPa的最大值。