我国胶粘剂工业现状及“十五”市场产需预测

综述胶粘剂工业品种、用途;调查我国经济发展对胶粘剂需求情况及胶粘剂工业现状;预测我国及“十五”期间胶粘剂需求总量;提出我国胶粘剂研产的发展方向。     

MUF树脂胶粘剂的研究

<正>本文作者研究了一种新的胶粘剂——MUF树脂胶粘剂。它是由三聚氰胺和其它化学原料,加入到尿素和甲醛中形成共聚树脂。 试验表明,这种树脂已达到PF树脂胶的标准,生产成本约为PF树脂的一半,接近UF树脂,易于生产,工艺过程也比较简单。 目前,MUF树脂胶粘剂,已在中密度纤维板,刨花板、胶合板等方面试用,其性能良好。     

环氧树脂—氯化聚丙烯胶粘剂的研究

本文报导了环氧树脂(EP)——氯化聚丙烯(CPP)胶粘剂的配制和粘接能力,并对环氧树脂——氯化聚丙烯对聚丙烯与金属材料之间的粘接作用,从理论上进行了初步分析。     

有机硅胶粘剂的发展与应用

综述了有机硅胶粘剂国内外应用研究的现状及发展趋势,阐述了有机硅高聚物的分类、结构和性能,论述了有机硅胶粘剂的配方组成、性能和粘接对象、用途。     

预压缩杨木的动态润湿性

动态润湿性是木质材料的一个重要界面特性,用于描述胶黏剂在木材表面上的润湿行为。笔者采用润湿模型描述动态接触角(θ)在木质基材表面上的扩展过程,模型中利用参数K值来描述胶黏剂在木质基材表面上的动态润湿行为。应用此模型分析了不同压缩工艺条件下脲醛树脂和酚醛树脂的湿润性能;比较了不同压缩工艺参数如压缩率、热压温度和热压时间对动态润湿性的影响。结果表明,润湿模型能够准确地描述胶黏剂在预压缩杨木表面的动态湿润过程。在预压过程中,保压时间是对K值影响最为显著的因素。     

关于脲醛胶改性途径的探讨

主要利用混合改性、改进生产工艺以及施胶时加入填料等方式研究降低脲醛树脂胶粘剂的游离甲醛含量、剪切强度、耐水性等问题,得到低毒、综合性良好的胶粘剂．     

改性酚醛树脂胶粘剂的研究

采用常规合成树脂胶进行多层地板贴面时,很容易造成开胶或胶液透胶现象.通过缩合物的共混共缩聚方法,采用三聚氰胺尿素甲醛树脂对酚醛树脂进行改性,探讨了三聚氰胺尿素树脂的加入量、酚醛树脂物质的量比、混合比、热压条件等对胶液的粘度、缩合度、稳定性、胶层颜色及胶合质量的影响.结果表明,改性后的浅色酚醛树脂胶粘剂贮存性好,固化后胶层无色,具有强耐水、耐候性,所压制的多层实木复合地板达到GB9846.1～12-88Ⅰ类胶合板标准.     

表面活性剂在乳液制备中的应用技术

<正> 表面活性剂在胶粘剂中的应用,主要是利用其乳化分散性制造胶粘剂的乳化分散剂,增粘剂的乳化分散剂,消泡剂和添加剂的乳化分散剂等。表面活性剂用于单体或胶粘剂、乳液制品等的乳化时,必须正确选择。我们知道,十二     

竹材高效利用关键技术开发与示范

该项目对不同形态单元的竹材进行高效综合利用,重点在玻璃纤维增强、湿材胶合、微薄刨切、竹材碾压疏解、复合成型、高效环保型胶粘剂、生物质热解利用和节能减排等方面进行研发和示范。项目取得的主要成果：（1）玻璃纤维增强技术集成方面：研发偶联剂配方,进行玻璃纤维与竹材层数配比的组坯结构设计,开展玻璃纤维增强竹基集装箱底板中试和生产性实验,优化生产工艺技术,确定最佳的工艺参数和集成的热压成型技术,建立玻璃纤维增强竹基集装箱底板生产线1条,年生产能力达1．6万立方米。     

聚氨酯/酚醛树脂双组份体系泡沫体的制备

采用聚氨酯预聚物(PU)与新型酚醛树脂反应制备了聚氨酯/酚醛泡沫。采用红外光谱对聚氨酯预聚物和酚醛树脂之间的反应程度进行了表征,研究了聚氨酯预聚物与酚醛树脂比例、—NCO含量和二聚体含量对泡沫体制备以及泡沫体性能的影响。结果表明:—NCO基团与酚醛树脂的质量比为40/100时,泡沫体的体积稳定性好,收缩率低;泡沫制备过程中的泛白时间、起泡时间和不粘时间随二聚体含量的增加而延长;泡沫的密度随二聚体含量的增大而增大,而泡沫体积稳定性和吸水率随二聚体含量的增加有下降的趋势;弯曲应力/应变曲线表明,新型聚氨酯/酚醛泡沫的韧性要远远好于纯酚醛泡沫。