油套管抗挤毁性能的初始后屈曲理论分析

抗挤毁性能是油套管的一项至关重要的性能指标。椭圆度和厚不均是存在于不同套管中的初始微小身体缺陷，运用Ｋｏｉｔｅｒ初始后屈服理论分析承受均匀外压力的长薄油套管的后屈曲性态及其缺陷敏感性，得出承受均匀外压力的长薄壁油磁管具有后屈曲稳定性的结论。     

油套管抗挤毁性能的有限元分析

运用有限单元分析方法详细考察了承受均匀外压力的样本油套在不同椭圆度，不同壁厚不均（或称偏心度）以及不同椭圆度和壁厚不均组合等初台几何缺陷的情况下的应力变化及其分布，并作出相应的初始几何缺陷与应力变化的曲线。     

预应力方套管连接胶合木梁柱节点抗弯试验

提出在胶合木结构中采用预应力方套管螺栓连接,该连接采用高强螺栓和钢套管作为连接件.通过单调加载和往复加载下的梁柱节点抗弯试验,对比了方套管节点和传统螺栓群连接节点的破坏模式、弯矩-转角曲线、滞回曲线、强度、刚度和耗能性能.结果表明,由于摩擦阶段钢管与钢板间的摩擦力确保了初始传力,套管节点的初始转动刚度显著提升,耗能能力也得到改善.     

云贵阳川复杂地层深孔钻探施工技术措施探讨

本文主要论述了在西南地区由于存在上部厚层灰岩破碎、掉块、漏水岩层，使施工地层复杂化，通过采用下套管、采用加厚钻杆、冲击打捞器及提高泥浆质量，确保了深孔钻进泥浆能加强护壁性能，成功地在“脆、碎、漏、塌、涌”等复杂地层中运用，取得了深孔施工较好的钻探效率和经济效益。     

油套管和钻杆在线烘干装置的研制

目前用于石油钻采机械的油套管和钻杆在完成机械加工后,需要进行表面喷漆以达到防腐的目的,但存在的最大问题是油套管和钻杆表面喷漆后干燥时间过长,无法保证生产线上下一个工序的正常运行,严重影响到生产线的产能。针对这一情况,研制了用于油套管和钻杆生产线的在线烘干装置,该装置结构简单、占地面积小、成本低、易损件便于维修更换、热风温度可控、干燥效果良好,满足环保要求,适用于不同管径的钢管、油套管和钻杆生产线。     

长庆油田油井套管气回收工艺技术研究

针对长庆油井套管气区块分散、气量少等特点,如何加强油井套管气回收与利用一直是油田开发的一个难题。为了满足油田数字化建设及安全环保要求,近年来长庆油田不断探索套管气回收工艺技术,逐步形成了定压阀、活塞式打气泵、小型撬装增压装置、同步回转压缩增压四种套管气自动回收主体工艺。本文阐述分析了各种工艺技术的特点及适用情况,为进一步开展套管收回收技术研究及推广应用指明的方向与思路。     

宝钢抗挤毁套管产品的技术特征

基于套管挤毁的传统理论,从合金设计、织构设计、强韧化机制和管柱设计等方面介绍了宝钢超高抗挤、抗挤抗硫和抗挤耐热等抗挤系列套管的技术特点.以晶粒细化、析出相强化和织构优化等角度研究了套管的抗挤毁机制,提出了抗挤抗硫套管在硫化氢腐蚀介质中的三个阶段的腐蚀行为以及抗挤耐热套管的抗挤强度的预测模型.     

套管接箍拧接机的设计

在分析了国内外主要套管、油管接箍拧接机的基础上,描述了新型拧接机基本参数的选择原则、总体方案的制定、扭矩和圈数测量分析,可为相关人员研究提供有益的参考。     

单排架钢套管施工期间受力及变形分析

基于宝钢马迹山人工基床全直桩矿石码头的工程实践,采用ANSYS计算施工期钢套管嵌岩深度与人工基床厚度对单排架钢套管受力与变形的影响。对比相同条件下物理模型试验结果,得到相同水位、波高、嵌岩深度45 cm、基床厚度7.0 m条件下,单排架桩数宜取4根。为同类工程设计及施工中确定单排架钢套管嵌岩深度与人工基床厚度提供参考。     

膨胀管补贴技术在滴西17高压气井中的应用

实体膨胀管修套技术是一种新型的套管修复技术,它补充了传统修套工艺中的不足,并具有通径大、强度高、补贴长度长等诸多优点,新疆油田滴西17井为了开发新层位的需要,对已开发层位和出水层位进行封堵,尝试了高压气井中使用膨胀管补贴技术,并取得了很好的效果,对油田开发增产节资,起到积极有效的作用。