PVP对液相还原法制备微米级银粉颗粒性能的影响

采用液相还原法,硝酸银为银源,抗坏血酸为还原剂,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂及保护剂制备超细银粉.考察PVP添加量以及添加方式对超细银粉形貌、粒径及分散性能的影响,通过SEM,XRD以及激光粒度仪等检测手段对超细银粉产品进行表征.结果表明:随着反应体系中PVP用量的增加,银粉形貌从树枝状向球形转变,分散性能变佳.当PVP加入量为硝酸银的10％(质量分数)时,可制备出球形度高,分散性能较好,平均粒径为1.15 μm的超细银粉.通过调节PVP的添加方式能够实现超细银粉平均粒径在1.1～2.1 μm之间的可控制备.     

室内臭氧与甲苯相互反应产生超细颗粒物的研究

研究室内臭氧和甲苯两种污染物之间的化学反应和可能产生的二次污染,可以有效提高室内空气品质．依据臭氧与甲苯化学反应的基本原理,利用环境舱实验监测臭氧与甲苯共同存在时,两者浓度的变化以及室内颗粒物浓度的变化．实验研究发现臭氧与甲苯发生了氧化反应,加快了臭氧的衰减;通入甲苯后,计数中径0．27μm以下颗粒物浓度出现明显增加,在颗粒物浓度达到最大值时,0．27μm以下颗粒物总数占总颗粒物的99．57％．室内臭氧和甲苯可发生化学反应,生成包括超细颗粒物在内的可吸入细颗粒物,影响室内空气质量．     

超细矿渣在硫铝酸盐水泥砂浆中的应用

在硫铝酸盐水泥砂浆中加入超细矿渣,研究不同掺量的超细矿渣对水泥浆体凝结时间及胶砂流动度、强度的影响.采用电子扫描显微镜(SEM)分析水泥砂浆微观结构以及超细矿渣在砂浆中的影响机理.实验结果表明:随着掺量的提高,水泥浆体的初凝时间延长,终凝时间缩短;胶砂流动度随超细矿渣掺量的增大而减小; 随超细矿渣掺量的增大,水泥胶砂的3d和28d强度提高,当掺量质量分数为20%时,水泥砂浆28d的抗折、抗压强度达到最大,分别达到7.3Mpa和46.93Mpa.     

超细磨粉煤灰作用效应研究

系统地探讨了在低水胶比和大流动性（或免振）条件下以超细磨粉煤灰（ＵＰＦＡ,ｕｌｔｒａ－ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｄｆｌｙａｓｈ）为主的活性掺合料对胶砂流动度和强度及混凝土坍落度和强度的作用效应,为配制免振高强高性能混凝土奠定了基础。     

以甲醛为还原剂制备超细铜粉的研究

研究了采用葡萄糖预还原法，以甲醛为还原剂制备超细铜粉的工艺，并且制得了20～400nm范围的超细铜粉。通过实验，研究了制各工艺条件：温度、pH值、表面活性剂、抗氧化剂对超细铜粉的粒度、均匀性、防蚀性等的影响，获得了较佳工艺条件。     

牡丹花瓣冻干粉极细粉细胞破壁率的测定及营养成分分析

采用细胞计数法，以薄壁细胞为评价指标，测定牡丹花瓣冻干粉超细粉碎极细粉的细胞破壁率；营养成分按照食品安全国家标准相关实验方法和要求进行检测。建立牡丹花瓣冻干粉极细粉细胞破壁率的检测方法；测定牡丹花瓣冻干粉营养成分含量。结果表明，该方法可用于牡丹花瓣冻干粉极细粉细胞破壁率检测；牡丹花瓣冻干粉极细粉细胞破壁率为100%;牡丹花瓣冻干粉富含多种营养成分，具开发利用的价值。     

煅烧硫酸铝铵复盐低温合成α-Al2O3：葡萄糖和预压的影响

以NH₄Al(SO₄)₂·12H₂O为原料，通过加入不同质量分数的葡萄糖合成α-Al₂O₃，研究了葡萄糖含量和预压处理对α-Al₂O₃粉体合成工艺和温度的影响。结果表明：葡萄糖的加入可以明显改变相变过程，降低合成温度。添加质量分数为30%的葡萄糖时，可在950℃合成单相α-Al₂O₃粉体，合成温度比不添加葡萄糖时低200℃左右；添加质量分数为75%的葡萄糖时，α-Al₂O₃的合成温度可进一步降低至900℃。添加葡萄糖可以降低α-Al₂O₃合成温度的主要原因有两个：一是葡萄糖氧化分解产生的热加速了NH₄Al(SO₄)₂·12H₂O的热分解，二是葡萄糖的添加使NH₄Al(SO     

静压循环膨胀挤压后超细/纳米晶粒纯铜管的织构演化与力学各向异性

采用静压循环膨胀挤压工艺(HTCEE)加工超细粒纯铜管，研究了其织构演化和力学各向异性行为。对于超细晶铜（UFG）管，在纵向和周向记录了不同的变形行为和显著的拉伸性能各向异性。研究结果表明HTCEE工艺使材料轴向的屈服强度和极限强度分别提高了3.6倍和1.67倍。同时，这一过程使周向的屈服强度和极限强度分别提高了1.15倍和1.12倍。作为力学各向异性判据的周向极限抗拉强度与轴向极限抗拉强度之比，对于退火粗晶粒和热处理后的UFG管分别为1.7和1.16。因此，结果表明HTCEE过程对力学各向异性有降低作用。此外，HTCEE工艺在两个方向上的延性损失都很低，这是HTCEE工艺的另一个优点。硬度测量显示，周向硬度值略有增加，这与拉伸试验的趋势一致。进行织构分析，以确定晶粒的分布，得到的{111}极点图证明了织构的演化，并证实了力学性能的各向异性。扫描电镜(SEM)显示，在两个正交方向拉伸试验后，出现了不同的断裂模式。     

温轧对DP590钢层状超细晶双相组织与拉伸性能的影响

研究了DP590钢两相区不同温度轧制制备层状超细晶双相组织及其对力学性能的影响.结果表明，分别在两相区720,760和800℃温轧(对应WR720,WR760和WR800)时，钢板均获得层状结构超细晶铁素体和马氏体双相组织.对应马氏体体积分数分别为26.5%,37.2%和30.8%,大角度晶界铁素体平均晶粒尺寸分别为(1.92±1.32),(1.44±2.14)和(1.79±1.54)μm.值得关注的是，组织特征与力学性能和温轧温度并非线性对应关系，而是中间温度即760℃轧制钢板晶粒尺寸最小，马氏体体积分数最高，相应屈服强度和抗拉强度最高.从形变诱导铁素体相变和铁素体动态再结晶两方面讨论了这种温轧温度与组织及力学性能的非线性变化关系.