基于单片机的电机恒定转速控制

本文介绍了一种用单片机控制电机恒定转速的方法.电压的高低直接由单片机控制,先检测当前转速,再与设定的转速比较,如果转速偏低则提高输出电压,反之降低电压.文中介绍了硬件电路的整体设计和局部电路的设计;并介绍了软件设计的相关内容.     

二次调节静液传动转速系统的模糊控制研究

给出了二次调节静液传动转速系统方框图，对转速闭环控制系统采用了模糊控制方法，实验结果表明，采用模糊控制方法能取得较好的控制效果，且参数调节方便。     

螺杆三维参数化分段拼装设计

螺杆被广泛用于塑料挤出机、注塑机中，螺杆结构、长径比取决于原料及制品，所以结构多变。本文使用SolidWorks软件，介绍了通过对螺杆分段特征的参数化，对螺杆进行快速装配拼接，最后派生一新螺杆的三维CAD设计方法。此方法几乎适用于所有的螺杆设计，也有利于螺杆CAD／CAM技术的推广。     

用万用表判定电动机的定子绕组始末端和转速

在检修电动机时，电动机的铭牌标志脱落，给分清其定子绕组的始末端带来了一定的困难，而且电机转速也无法知道。通常电机转速是用转速表测定的，而在没有转速表的情况下，电动机的转速又如何来测量呢？笔者用万用表对上述两种情况进行了判定和测量，感觉效果不错，方法如下：1，电动机定予统组始末端的判别：先用万用表电阻挡RXIOO或RXIK档，分别找出一二捆绕组的每～相，并定出任、相绕组的始末端，然后将万用表拨至直流电微微安档，表笔分别接到另一相的两个出线端，已定好的始末端的一相绕组接上两节干电池和单刀单掷开关。如图所示…     

直井眼钟摆钻具纵向振动特性的实验研究

为了了解直井眼中底部钻柱的纵向振动特性,利用根据相似理论设计出的钻柱动力学模拟试验装置,对不同参数组合下的钟摆钻具组合纵向振动特性进行了模拟实验研究.实验结果表明,钻柱的纵向振动主要与转速和钻压有关.转速一定时,提高钻压有利于减轻钻柱纵向振动;钻压一定时,降低转速有利于减轻钻柱的纵向振动;当对钻具施加的名义钻压一定时,随着转速的增加,平均钻压有减小的趋势.另外,在减小直井底部钻柱纵向振动的问题上存在钻压与转速的优化组合.     

汽车用多楔带寿命试验台计算机控制系统设计

介绍了一种汽车用多楔带动态寿命试验台，重点介绍了计算机控制系统设计中的几个关键问题，如转速测量原理，精度的保证措施等。     

数字滤波器的设计及其在内燃机瞬时转速数据处理中的应用

对ＦＩＲ和ＩＩＲ数字滤波器进行了详细分析比较，提出了一种适合于内燃机瞬时转速数据处理的最佳滤波方法     

单一转速频率故障简易判断法

对于旋转机器的振动监测,一般采用靠近轴承处的径向方向（水平、垂直方向）和轴向方向采集信号。如果测得的轴向振动大,则可能的故障原因是:联轴节不对中、轴承不对中、轴弯曲、轴向共振或悬臂转子存在不平衡等。如果在径向方向振动较大,并且存在较大的转速频率成分,则机器的故障一般认为是不平衡原因。然而另外还有一些机械故障,如机体变形、机座松动、结构薄弱、往复力以及基础共振等故障因素,也会在径向方向显示出比较大的转速频率成分。对于这类故障如何鉴别,用相位分析法当然比较方便,但如果相位信号不易取得或现场条件不允许,如何判断…     

提高重型液压工作缸的加工质量和效率

由于1100KV电压等级断路器上用的液压工作缸缸体直径大重量重,在车床上加工时易产生振动,因此只能采用低转速来进行车削加工,但加工表面的粗糙度仍达不到图纸设计要求。为解决此问题,结合以往的工作经验和现场的生产实际情况,设计制作了铰链杠杆结构专用中心架,触点采用多点滚动轴承接触。通过在车床上的加工实践,不仅完全满足了各种液压缸缸体在车床上的加工要求,而且大大提高了该类缸体加工的精度要求和生产效率,为工厂节约了大量加工费用。     

涡轮机功率测量控制系统的设计与实现

介绍了一套基于电涡流测功机功率测量系统的设计原理及实现方法.系统通过实时采集转速扭矩实现功率的测量,同时通过对制动力矩的控制实现不同负载的加载.此外,利用该系统还可以通过对数据的实时监控、自动判断涡轮机的性能.