蒸压粉煤灰砌体墙片的非线性性能模拟

为了研究适用蒸压粉煤灰砌体模拟的损伤塑性模型,确定使用损伤塑性模型模拟时的参数设置,基于ABAQUS的损伤塑性本构(CDP)模拟了5片蒸压粉煤灰砌体墙片的加载试验。通过骨架曲线模拟值与试验值对比,验证了损伤塑性模型模拟的可靠性。同时进行了参数分析,比较了不同砂浆强度、不同竖向压应力时砌体墙片的非线性性能。结果表明,基于ABAQUS的损伤塑性模型能够较为准确模拟蒸压粉煤灰砌体墙片在外力作用下的非线性性能特征,砂浆强度、竖向压应力对墙片非线性性能影响显著。     

保温砌筑砂浆的制配与性能试验

以P.O.42.5级水泥为主要胶凝材料,碎渣砂、陶砂为骨料,并加入适量的粉煤灰、硅灰辅助胶凝材料和复合外加剂及聚丙烯纤维,以增加砂浆的流动性、匀质性、稳定性、保水性和减少收缩性,研制出具有一定强度和保温性能的保温砌筑砂浆,完全满足蒸压加气混凝土砌块自保温承重或非承重墙体砌筑要求.     

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝分析和防治

依据现行施工规范、规程分析了粉煤灰蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因,提出了解决墙体裂缝的技术措施,并以工程实例探讨加气混凝土砌块墙体新材料、新工艺的施工防裂技术及管理要点。     

废石膏模制备高强度α半水石膏的研究

根据“溶解－再结晶”机理，以陶瓷工业中的废石膏模为原料研制出α－型半水石膏模．讨论了蒸气操作压力和温度、烘干温度等因素对蒸压过程、产物成份和产物质量的影响．研究表明，以废石膏模为原料研制成的α－型半水石膏与天然纤维石膏矿石为原料得到的半水石膏性能基本相同，是一种高强度石膏胶凝材料．     

脱碳粉煤灰-磷石膏蒸压砖的制备研究

采用经过浮选碳后的粉煤灰、工业废渣磷石膏、生石灰、骨料为原料制备蒸压砖。实验结果表明：含有残留浮选药剂的脱碳粉煤灰制备蒸压砖是可行的,当脱碳粉煤灰掺入量70％,磷石膏掺入量3％时,在自然养护3d,蒸压温度200℃,保温时间10h的工艺条件下制备蒸压砖,该制品抗压强度为17．5MPa．达到JC239-2001《粉煤灰砖》中MU15的强度指标要求。     

三米蒸压釜釜体及法兰变形计算

本文利用Algor FEAS(Finite Element Analysis System)程序对蒸压釜釜体及法兰在考虑实际工况及釜盖自重情况下釜体及法兰的变形进行了计算,计算结果表明釜体法兰工作时每个截面变成了椭圆形,同实际使用情况相符.     

浅谈蒸压灰砂砖砌体质量控制

蒸压灰砂砖因其具有节约粘土，不破坏耕地的优点，近几年来在我市已普遍使用。但由于部份工程技术人员对此种材料的性能还不甚了解，观念上还没有更新，仍停留在烧结普通砖的认识上，在施工中没有采取一些针对性的施工方法，因而造成灰砂砖墙体出现裂缝、变形等质量问题。现就蒸压灰砂砖砌体施工中必须注意的一些针对性问题略述己见。     

采用低硅赤铁矿尾矿制备蒸压砖

利用鄂西低硅赤铁矿尾矿及当地石灰石资源并掺入适量黄沙为原料制备蒸压砖,考察配方设计和搅拌工艺及成型压力对制备蒸压砖的影响,对该蒸压砖进行XRD和SEM分析.试验结果表明:在赤铁矿尾矿质量分数为70％,石灰质量分数为15％,黄沙质量分数为15％,采用2次搅拌工艺,成型压力为20 MPa,蒸汽压力为1.2 MPa,蒸压时间为6h条件下制备的蒸压砖,其抗压强度为21.20 MPa,抗折强度为4.21 MPa; 15次冻融后抗压强度为18.36 MPa,质量损失为0.72％,达到GB 11945-1999(《蒸压灰砂砖》)规定的MU20级的要求;其强度主要来源于水化反应生成的Ⅰ型水化硅酸钙、托勃莫来石和水石榴石,它们相互交织形成网络结构,并胶结赤铁矿尾矿和黄沙颗粒形成紧密和坚固的骨架.     

蒸压加气混凝土砌块施工质量控制措施

蒸压加气混凝土砌块是目前应用非常广泛的一种比较成熟的轻质墙体材料。但由于砌体块材具有明显的吸水率大（高达60%以上）,散水性差及湿胀干缩等性能,容易造成装饰面层裂缝、空鼓、渗漏及发霉变质等缺陷,影响了工程质量和使用功能。本文主要介绍在汕头大学医学院第一附属医院三期工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的质量控制措施,有效地控制了缺陷的发生,确保了工程质量。     

蒸压加气混凝土砌块使用中的问题及解决方法

蒸压加气混凝土砌块因其节能环保的特性,目前在国内建筑市场得到广泛使用,但由于相关技术措施尚未到位、施工人员尚未完全掌握具体的施工工艺等原因,在它的实际使用中出现了砌体开裂、渗漏、砌块强度降低等诸多问题。