苎麻纤维布增强UP树脂复合材料的物理力学性能

以不饱和聚酯树脂(UP树脂)为基体,以苎麻纤维布作增强材料,采用接触成型法制备复合材料,研究了苎麻布增强UP树脂复合材料的密度、线收缩率、吸水膨胀率等物理性能及弯曲强度、弯曲模量、冲击强度等力学性能,并利用STA、TG等技术对复合材料及纯UP树脂浇注体进行热分析,利用扫描电子显微镜研究复合材料的断裂界面.结果表明:复合材料具有比UP树脂浇注体更大的密度和吸水膨胀率,更强的力学性能,以及更好的耐热性,而其收缩率却比UP树脂浇注体的值低.     

苎麻脱胶煮练工艺数学模型的研究

本文以数学理论为依据,以电子计算机为辅助工具,利用四因子二次通用旋转组合设计试验计划,建立了苎麻脱胶煮练工艺的数学模型,首次定性定量地给出了精干麻质量随煮练工艺参数的改变而变化的规律,对于苎麻高效脱胶的研究和工业化生产都有一定的积极意义     

碱处理后苎麻的微结构及物理性能

用不同浓度的烧碱及不同的张力对苎麻纤维和纱线进行处理,观察并测定苎麻在烧碱溶液中的长度收缩情况,碱处理前后苎麻的结晶度、取向度、密度、吸附性能和力学性能。实验发现,在20℃条件下,碱液浓度达12％时,苎麻的长度收缩率急剧上升,结晶度、取向度、密度以及纤维强度大幅度下降,断裂伸长率成倍地增加,弹性回复性能明显改善,吸附性能大大提高.烧碱浓度达16％左右.这一系列变化基本达最大值.碱处理时轴向张力会阻止苎麻微结构及性能的这些变化。实验认为,经低张力或无张力碱处理后,苎麻纤维无定形密度下降,无定形部分取向下降很多;即使经过较为彻底的碱处理后,纤维中仍有部分纤维素Ⅰ存在。     

长丝/短纤维复合纱捻度测试方法的探讨

提出用最大长度法测定长丝／短纤维复合纱的捻度，对两种羊毛、聚酯短纤维混合须条／聚酯长丝Sirofil纱的捻度进行了测试并同解捻法、一次退捻加捻法的试验结果进行了比较分析。结果表明：最大长度法捻度测试结果大于一次退捻加捻法而小于解捻法，与解捻法比较接近；一次退捻加捻法捻度试验结果明显偏低，不太适合于长丝／短纤维复合纱的捻度测试。     

预处理对复合材料性能的影响研究

通过不同的处理方法改善增强纤维与基体树脂间的界面性能,探讨了预处理对复合材料性能的影响.结果表明:经过A-151处理和碱处理后,复合材料的拉伸性能分别提高到92.6Mpa和78.0Mpa,在45℃、5%Na0H 溶液中加热0.5h后,复合材料的冲击性能最大.     

精梳纯棉针织用纱质量分析

本文较系统地对梳联工艺调整和设备状态等方面进行了探讨,分析了清梳联的性能和产品质量、技术经济效果。介绍了减少棉精梳针织纱棉结的体会。     

针织大圆机控制器的设计与实现

阐述了针织大圆机控制器的总体构架,并对控制器的关键技术油异常检测报警电路、变频器控制电路、断纱检测报警电路和控制显示电路进行了详细的论述,最后阐明了控制器软件设计的整体思路.控制器在变频器控制电路、控制显示电路和按键的软件消抖方面都采用了独特的设计方法.控制器的运行情况表明:对系统所采用的设计方法切实可行,具有一定的推广价值.     

如何改善和降低毛纱线条干不匀率

毛纱是以羊毛为原料纺制而成有捻向的单纱,主要用于手编和机织。在毛纱的生产过程中,会存在着线条干不匀的现象。先介绍了毛纱的主要分类,以及其性能指标,从原料、设备、工艺三方面分析了如何降低毛纱线条干不匀率。     

细纱牵伸系统关键因素对成纱质量影响机理的探讨

针对细纱机V型牵伸系统中后区曲线牵伸型式、前区隔距等影响成纱条干质量的关键因素作了有关实验和分析，探讨了其影响成纱质量的机理。     

莫代尔针织运动服装面料的开发与研究

利用莫代尔纱与具有导热排汗功能性的合纤纱线进行交织，开发生产了四种导热排汗性能较好的针织运动服装面料，并进行了性能的测试和比较。