腈纶二步法硫酸钠废渣的处理及循环利用研究

腈纶生产中有许多含有硫氰酸钠溶剂的硫酸钠晶体废渣料,处理非常难.极易污染环境,造成溶剂消耗上升.本文着重论述了混合废渣料的来源及化学组成、废渣料中硫氰酸钠的分离与提纯、硫酸钠的转化等过程.通过应用新型硫酸钠晶体废渣料回收和处理技术,收到了明显的成效,较好地解决了上述难题,对腈纶生产企业有.     

阳离子匀洒剂LB—1的复配与应用

为了提高腈纶染色质量,我们复配了一种新型阳离子匀染剂LB－1,并与匀染剂1227,AN进行了对比实验,结果表明匀染剂LB－1的染色效果优于1227,与同类进口助剂AN相当,可取代同类进口助剂,用于腈纶染色。     

丙烯腈的水相沉淀连续聚合反应

采用高转化率水相沉淀连续聚合实验方法,对AN/VAc/SSS三元共聚进行了研究,重点考察了总单体进料浓度、单体配比、聚合温度、聚合时间、引发剂浓度及氧化剂/还原剂比例等工艺条件对聚合转化率、相对分子质量、共聚物组成及聚合体颗粒形态的影响。     

添加物对共混聚丙烯腈纤维结构和性能的影响

采用多种高聚物作为添加物,分别与聚丙烯腈共混后,在两种溶剂路线中制得了多种共混多孔腈纶。研究了添加物种类、组成以及添加量对共混聚丙烯腈纤维结构和性能的影响,发现:共混纤维微孔体积与添加物种类、组成及添加量有关,但其吸水性能仅与纤维内部微孔体积有关,与添加物的吸水性能无关。     

用腈纶废丝制备高吸水剂

本文探讨了用睛纶废丝制备高吸水剂的工艺条件,研完了影响水解度及吸水性能的因素,制得的高吸水剂每克可吸收南离子水455克或合成尿54.5克,或合成血82.5克。     

腈纶废水的光催化氧化技术研究

采用UV/Fenton氧化处理难降解腈纶废水,研究了Fe2 和H2O2的投加量、pH值、光照时间、光照强度、有机物的浓度等条件对降解腈纶废水效果的影响.通过实验得出了UV/Fenton试剂氧化处理腈纶废水的最佳反应条件为:原水样pH3,Fe2 浓度为10 mmol·L-1,H2O2浓度为20 mmol·L-1,紫外光照强度为l000W(λ=365nm),光照时间为50min,COD降解率最高达62.77%.     

改进工艺条件，提高结晶处理腈纶溶剂的能力

本文简要介绍了大庆石化公司腈纶厂如何改进工艺条件，进一步提高结晶工序的处理能力。通过分析影响结晶系统沉降效果的各个因素，提出了改进措施。     

用腈纶废料制备高吸水树脂

为了促进废旧高分子物质的综合利用，通过腈纶废料的水解和交联反应制备了高吸水树脂，并测试了其吸水能力。实验初步优选出的制备条件为：在120℃进行水解反应，每克腈纶废料配合0．32克氢氧化钠。所试用的几种交联剂按其效果优劣排序为：聚乙二醇、甲醛、甘油、硫酸铝钾、重铬酸钾。其中聚乙二醇与丙烯腈的最佳质量比为2．4：1000。     

腈纶废丝水解再交联制备高吸水性树脂研究

本文首先将腈纶废丝在ＮａＯＨ作用下水解，然后充分洗水反应的碱，再加入ＡｌＣｌ３交联，制备了吸水率高达８００ｇ／ｇ的高吸水性树脂，通过吸水率的测定，研究了吸水树脂吸水性和与ＡｌＣｌ３用量，水解物酸碱度的关系，并测试了吸水树脂的吸水速率及在不同水溶液中的吸水率。     

腈纶聚合工艺优化

在对兰州石化化纤厂腈纶聚合装置工艺状况充分分析的基础上 ,提出了改进原料配比控制、改变引发剂加入方式、脱单塔改造、利用转化率控制器控制内温等措施 ,提高了聚合物质量