一种微量与超微量测定有机酸的新方法

前文已报道改进的界面电化学池测定生物碱。对于有机化合物中羧基的半微量测定过去常于非水介质中,以玻璃电极或锑电极为指示电极,以饱和甘汞电极或玻璃电极为参比电极进行电位滴定。药典对于药物制品中羧基的测定沿用容量分析法。本文首次应用改进的界面电化学池作为非水介质及水介质中酸碱电位滴定的终点指示器,对含有羧基的二十八种有机酸的测定其回收率为98.04～101.90％。对五种有机酸性药物及片剂进行测定,其结果与药典法基本符合。该法具有分析快速,操作简便,结果准确,终点突跃,样品用量微克级或毫克级,以及仪器简单价廉的优点。方法对于测量有机酸(特别是一些从天然植物中得到的微量有机酸)和有机酸性药物是优越的,在天然物化学及生物化学的研究中具有实用价值。     

催化滴定(Ⅰ)分光光度滴定仪的试制

本文报导一种用于催化光度滴定的单光束、单波长的半自动分光光度滴定仪,它由四个部分组成,即分光光度滴定计,运算器,滴定器与记录仪。分光光度滴定计由721型分光光度计改装而成,滴定体系中的指示物质的浓度在此灵敏地被检出,并经过调零减法器使它具有全差示功能,使测定的灵敏度有较大提高,输出信号直接被XWC-100型自动平衡记录器记录。滴定器是由蠕动型电子微量泵改装,在步进电机带动下匀速推进医用注射器,使其匀速排出滴定剂。经用催化沉淀滴定(碘离子滴定银离子)与催化结合滴定(EDTA滴定钙离子)对该仪器进行检验,实验证明这台仪器用于催化滴定是适合的。     

离子型聚丙烯酰胺离子度的测定

用胶体滴定法测试聚丙烯酰胺的阳离子度，用胶体反滴定法和溴代十六烷基吡啶滴定法测试聚丙烯酰胺的阴离子度，用傅里叶红外光谱对自制的聚丙烯酰胺进行官能团分析，并对常温条件下，pH值、指示剂用量、滴定速度以及聚合物残留乳化剂对离子度测定的影响进行研究。研究结果表明：对阳离子聚丙烯酰胺，当采用胶体滴定法测试阳离子度，pH=2-3，滴定速度约为25μL／s时，测试结果准确；而对阴离子聚丙烯酰胺，当采用反滴定法测定阴离子度时，在pH=9～10，滴定速度约为25μL／s时，测试结果准确；当采用溴代十六烷基吡啶滴定法时，只有在阴离子度大于30％时才可以准确测出样品的阴离子度。     

溶胶-凝胶法制备纳米SnO2

运用溶胶-凝胶法合成前驱物Sn（OH）4胶体，在不同温度下加热分解得到一系列纳米SnO2试样，并用X-射线衍射（XRD）图谱和透射电子显微镜（TEM）表征不同温度下热处理得到试样的结构和形貌，研究了分解温度与产物粒径大小之间的关系以及微晶生长动力学。     

影响酸碱滴定突跃的因素及化学计量点位置的商榷

本文推导出了强酸强碱、一元弱酸弱碱、多元弱酸弱碱滴定突跃、化学计量点的近似计算式,用公式说明了影响滴定突跃的因素及化学计量点的位置,并得出了一些重要结论.     

聚合物有序孔凝胶模板制备三维有序二氧化钛材料

以聚合物有序大孔凝胶为模板，结合溶胶/凝胶过程合成了三维有序二氧化钛材料，重点研究了聚合物凝胶组成对无机材料形态的影响，当凝胶网络中不含酸时，得到无机单分散微球有序排列的结构，当聚合物凝胶含有酸时，得到无机有序孔材料，分析了酸在无机物的溶胶/凝胶过程中的催化作用和对产物结构的影响。     

滴定曲线制作及在多媒体教学中的运用

在推导出滴定曲线方程的基础上，利用计算机软件对数据进行处理、作出相应的滴定曲线，并结合到多媒体教学中，取得较好的教学效果。     

高岭石胶体的降氟作用机理

含氟溶液的高岭石吸附实验表明，其吸附能力与溶液的pH值呈现显著的负相关关系。在酸性条件下，高岭石的吸氟量较大，降氟率较高，降氟率较高；随着pH值的增大，其吸氟能力大大降低；而在碱性条件下，高岭石基本不具有吸氟能力。高岭石的吸氟量还受高岭石用量和含氟溶液浓度的影响。高岭石吸附氟主要是由于体系pH值降低，高岭石表面带正电荷而吸附F^-离子；另外，随着NaF浓度的提高，体系ζ电势减小，发生絮凝作用，高岭石携带F^-离子沉淀下来。     

Fe（OH）3胶体电泳实验再探索

在琼脂中加入适量的KNO3，经处理制成一定长度的琼脂柱，在其中插入铜线便制成Fe(OH)3胶体电泳实验的电极，探索了电压，电极间距，胶体浓度及环境温度等对实验效果的影响，提出了最佳的实验条件，获得了较快的电泳速度和清晰的电泳界面。     

铝的配合-沉淀电位滴定法

本文对乙醇-水介质中氟-铝配合-沉淀电位滴定体系进行了研究。用该体系进行铝的配合-沉淀电位滴定,电位突跃明显,有确定的氟/铝计量比6:1,并有较高的选择性和准确度。在研究涉及的化学平衡中,测定了氟-铝各级配合物的稳定常数,并计算了沉淀的溶度积。在研究pH对平衡的影响中,测定了F~-离子在水中及在不同浓度的乙醇介质中的加质子常数。通过标准回收及标样分析,对该体系用于氟-铝电位滴定的可行性进行了方法检验,其回收率达100±0.6％。对标准试样分析的相对误差小于1％。并进行了试样分析,与其他方法对照,结果一致。