吸湿超标铵梯炸药的聚能沟敏化法

本文论述了当使用吸湿结块超标铵梯药卷去进行各种爆破作业时，在无返修条件下，就地对药卷实施开聚能沟敏化处理的方法、原理和具体操作过程。为延长铵梯炸药的使用寿命确定了一种简便有效的途径。图５，表１，参３。     

贫铀中的碳含量对其聚能射流性能的影响

聚能装药是一项广泛应用的爆破作业,聚能装药是通过空心效应把炸药的能量集中在一个圆锥或楔形的金属药型罩上,使药型罩压垮并向轴线聚集从而形成对目标具有侵彻和贯穿能力的高速金属射流.由于射流对靶板的侵彻和贯穿能力与射流密度密切相关,因此,高密度重金属材料的应用研究倍受关注,贫铀便是其一。贫铀不仅具有很高的密度,而且具有良好的机械性能和化学性能.它在高速碰撞过程中,除了产生高温高压外,还会迅速氧化燃烧,形成得天独厚的燃烧后效,因此它在兵器工业中占有一席之地.     

复合超声纵振型变幅杆的简化设计

传统设计复合纵振变幅杆的方法是利用各形状函数杆之间的位移和力连续的边界条件，确定方程中的待定系数，导出频率方程，利用各形状函数分界面之间机械阻抗相等的方法设计复合纵振变幅杆，可简化设计，物理意义明显，这种方法也适用于复合扭振变幅杆的设计。     

多级串联聚能装药隔爆时间的计算与测试

该文阐述了未来装甲发展的趋势 ,指出了多级串联聚能装药是破甲弹的发展方向 ;分析了 3级串联聚能装药的作用过程和影响隔爆时间的主要因素 ,提出了隔爆时间的零维计算公式和综合测试方法。为多级串联聚能装药隔爆时间的选择提供了理论依据和实验检测方法     

聚能爆破在大直径硬岩钻进中的应用及影响因素

通过对大直径硬岩钻进常用钻进方法优缺点的分析，结合对聚能爆破原理和影响因素的探讨，提出了大直径硬岩钻进中采用聚能爆破和普通钻进方法相结合的复合钻进工艺，指出聚能爆破在大直径硬岩钻进中具有广阔的应用前景。     

三种聚能装药结构形成射流的对比分析

为了对比不同聚能装药结构形成射流的特性,应用改进的PER理论模型,结合Autodyn有限元软件,理论和数值模拟研究了单锥罩、带隔板单锥罩和带隔板偏心亚半球罩三种装药结构的射流成型过程。计算了药型罩绝对压垮速度、绝对偏转角、压垮角、射流速度、射流质量等成型参数,获得了三种装药结构形成射流的形状。结果表明,带隔板偏心亚半球罩形成射流效果最佳,其质量堆积点位置降低了约20%,射流质量占药型罩质量提高了12.2%。数值模拟与理论计算结果吻合较好,研究结果为聚能装药战斗部的设计提供参考。     

起爆方式对聚能射流性能影响的数值分析

应用LS-DYNA有限元程序,采用ALE方法对聚能装药在点起爆、面起爆、正向环形起爆和逆向环形起爆等不同起爆方式下的射流形成过程进行了三维数值模拟.计算结果表明,起爆方式对射流性能有着重要的影响;不同的起爆方式在装药中产生不同的爆轰波形,当爆轰波波形与药型罩外表面越接近时,罩微元的压垮速度越高,导致射流头部速度越高;环形起爆形成的射流头部速度高于面起爆的,面起爆高于点起爆的,并且随着起爆直径的增大,面起爆与环形起爆所形成的射流头部速度逐渐增大.     

石油射孔弹爆轰波相互作用数值模拟分析

采用动力学有限元方法,以某型号的射孔弹为例,对两发射孔弹的顺序起爆、爆轰波的相互作用效应进行数值模拟,得到相互干扰对聚能射流的影响规律,从而为提高射孔效率提供一定技术支持.     

药型罩形状对活性聚能侵彻体成型的影响

结合理论与数值模拟,对3种不同形状药型罩活性聚能侵彻体的成型行为开展了研究.数值模拟结果表明,在聚能效应下,球缺罩和大锥角圆锥罩形成尾部带有碎片云的类杆状活性聚能侵彻体,而小锥角圆锥罩则形成活性射流.相比于活性射流,类杆状活性聚能侵彻体速度较低,但凝聚性较好.进一步结合活性材料反应动力学方程,对活性聚能侵彻体成型激活反应行为进行分析.分析结果表明：活性射流激活区位于杵体外壁、射流头部和轴线附近;随炸高增加,激活区内活性材料反应不断加剧,特别是射流头部和轴线附近材料的反应,将导致活性射流膨胀发散,不利于侵彻;而类杆状活性聚能侵彻体激活区域主要集中在尾部碎片区和杆尾中心部位,化学反应对其影响相对较小.     

不同材料模型的药型罩对仿真结果的影响

应用ANSYS/LS-DYNA的聚能装药侵彻仿真时,药型罩材料模型的选择有多种,对仿真结果之间的差别进行了比较.在炸药、药型罩结构等条件相同的情况下,选择Johnson-Cook与Steinberg两种材料模型,利用ANSYS/LS-DYNA软件对聚能射流侵彻靶板进行仿真.对比仿真结果,得出两种模型都能很好地模拟射流的形成及侵彻过程,且各时刻射流头部最高速度差值很小.