博弈树的聚合估值方法及其剪枝技术

提出了一种博弈树结点估值的新方法——聚合估值方法,并研究了聚合估值过程的剪枝技术.     

半天交易额超过美国网购最疯狂一日销售额移动支付：膨胀中的市场

渐渐地,我们已经习惯与手机和iPad一起生活。而“第二屏幕”呈现的世界中,一个全新的市场正在酝酿。“早晚有一天,手机会变成手雷。”2003年,红极一时的电影《手机》里,张国立饰演的费墨说的这上句台词,成了当时人们插科打诨时的口头禅。近10年后,或许费墨想不到的是,手机上携带的不仅仅是私密的个人圈子和通讯历史——更多的,手机正变成个人与外部世界相连接的芯片,人类所有的社会行为,都得途经手机这个通道。     

企业并购的财务风险分析

本文在界定企业并购概念的基础上,对企业并购的财务风险作以科学界定,认为企业并购的财务风险不仅包括并购交易前的定价风险、并购交易中的融资及支付风险,还包括并购活动完成后的财务整合风险。     

从局部到全局的规则模型：粒聚合研究

顾名思义,多视图模型是从不同的视角捕捉现实界系统的模型,通常包含本地可用的特性(如属性、输入变量)。综合考虑时,必须对一群多视图模型进行聚合。当建立一个包含所有属性的整体模型不可行且不能通过合理的计算实现时,多视图模型也会出现在包含大量变量的数据中。基于模糊规则体系结构,考虑和讨论2种情形。在构建多视图模型的聚合时,一个重要的任务是为整个全局模型设置一个可靠的质量度量,使用该度量可以有效地评估由规则模型生成的单个结果的相关性。提倡用输出的信息粒来量化结果的质量,而不是一个单一的数字结果。在上述2个情形中,使用合理粒度增强原理(粒计算的基础之一)聚合了一系列多视图模型产生的结果。认为多视图模型传递的结果多样性可以通过生成结果的粒度形式进行捕获和量化。最后,讨论了相关的优化准则和优化过程。     

表面自由基链转移反应制备润湿性可控聚合离子液体薄膜

采用分子自组装技术在羟基化的单晶硅表面制备了3-巯丙基三甲氧基硅烷单分子层,然后以偶氮二异丁腈为引发剂,通过表面自由基链转移反应在基底表面引发了离子液体单体1-烯丙基-3-甲基咪唑氯化物([AMIM]Cl)的原位聚合,通过直接离子交换法改变了薄膜表面的对阴离子.用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了聚合物薄膜表面典型元素的化学状态,用原子力显微镜(AFM)观察了薄膜的表面形貌,用椭圆偏光仪测量了薄膜的厚度,并用接触角仪对薄膜表面的静态水接触角进行了测量.结果表明,聚合离子液体薄膜成功接枝到了硅片表面,通过对离子的交换实现了薄膜表面润湿性的可控转变.     

核-壳型含氟丙烯酸酯共聚物乳液的合成与表征

采用可聚合乳化剂(含双键的烷基醚硫酸盐,V-20S),以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHM)为单体,通过半连续滴加法合成了稳定核-壳结构的含氟丙烯酸酯共聚物乳液.研究了合成工艺条件对共聚物乳液及共聚物膜表面性能的影响,得出合成共聚物乳液的最佳工艺条件为:BA/MMA的质量比为2,引发剂过硫酸胺(APS)、V-20S用量分别为单体总质量的0.5wt%和2.0wt%.TEM证实了共聚乳液的核-壳结构;当DFHM为总单体的20wt%时,共聚物样品膜经XPS测得表面的氟元素含量可达11.37%,且表面接触角达到91°.     

含非对称N_2O_2配体异丙氧基铝配合物催化丙交酯开环聚合研究

以含非对称N2O2配体异丙氧基铝配合物1催化外消旋丙交酯(rac-LA)开环聚合,研究了单体与催化剂的摩尔比、反应时间和反应温度对聚合反应的影响.结果表明,该配合物对丙交酯开环聚合有较好的催化活性,可制得分子量分布为中等程度的聚丙交酯(Mw/Mn=1.26-1.45).     

用煤矸石生产净水剂工艺研究

以煤矸石为原料 ,经焙烧、酸浸后 ,滤液经聚合、干燥 ,制得固体复合型碱式聚合氯化铝铁净水剂     

移动支付：如何走好下一步棋？

有人预测,未来,纸币将越来越难以见到：银行的支行是各种智能终端,商场没有收款台,超市没有收银员……这些变化都离不开＂移动支付＂这个概念。在互联网时代,我们观察一个事物更多的是要透过它去了解一个时代。基于移动互联网发展而兴起的移动支付,绝不仅仅只是一种支付手段,更为深刻的是,它的出现引领了一场支付方式革命,推动了消费模式的变革进程,给金融领域带来了新的挑战与机遇。     

Al-Salen配合物催化聚己内酯与聚乙二醇共聚物合成与性能分析

以聚乙二醇为引发剂,以Al-Salen为催化剂,催化己内酯的开环聚合,研究了时间、温度及单体与引发剂的比例对产率和分子量的影响。采用红外、GPC和DSC等手段对聚合物结构和热性能进行分析。实验结果表明：要得到分子量较高的三嵌段共聚物,最佳聚合条件为：聚合时间17h,聚合温度180℃,单体与引发剂的质量比为20：1;要得到较高产率的三嵌段聚合物,最佳聚合条件为：聚合时间14h,聚合温度140℃,单体与引发剂的质量比为24：1。