醋糟与剩余污泥共发酵体系中底物配比对挥发性脂肪酸产量的影响

挥发性脂肪酸（VFAs）是生物脱氮除磷的优质碳源,为进一步提高剩余污泥厌氧发酵VFAs的产量,并结合山西省酿醋行业发展的实际情况,考虑将醋糟与剩余污泥进行共发酵,探究此体系中底物配比对发酵产酸性能的影响。本文设置三个实验组：剩余污泥单独发酵作为空白对照组、剩余污泥与醋糟共发酵实验组（实验组1：VSS污泥:VSS醋糟=2:1;2：VSS污泥:VSS醋糟=1:2）。结果表明：共发酵体系可明显促进VFAs的产生,实验组1、2最大挥发酸浓度为4856 mg COD/L、8595 mg COD/L,分别是空白组（3675mg COD/L）的1.3倍和2.4倍;且醋糟的添加有利于小分子酸（乙酸）的产生。添加醋糟在引入溶解性碳水化合物的同时,弥补污泥单独发酵过程中碳氮比例的不平衡,从而促进溶解性有机物水解,为发酵产酸提供基质,最终提高VFAs产量。     

丢糟制作生物质燃料棒

探讨了利用酿酒废弃酒糟制作生物质燃料棒的工艺并对其燃烧性能加以分析,介绍了工艺流程中的要点,提出了一条丢糟再利用的出路,有利于节能减排,技术应用前景广阔.     

醋糟栽培侧耳高产技术要点

为开发醋槽的综合利用，我尝试了以醋糟为主原料袋栽侧耳的生产，通过大量试验，总结出一套速生高产技术要点，即最适菌株，原料配比，发菌管理及出菇管理等条件。     

奶牛生物（活菌）饲料的研究

以酒精糟、白酒糟、碎玉米、啤酒糟等为原料,添加尿素、（NH4）2SO4及营养液F,采用“液体种子培养,多菌种混合固态发酵技术”生产奶牛生物（活菌）饲料。饲料粗蛋白平均含量36．55％、提高率1635％;酵母菌、有效细菌总数及活菌率分别为：7．85×10^8个g、7．11×10^9个,g和82．2％;β-淀粉酶1356mg／（g．h）、纤维素酶168um／（g．h）、中性蛋白酶1088ug／（g．min）、碱性蛋白酶372ug/（g·min）、糖化酶110u／（g．h）;VA80IU／（100g）、VB：2．35mg／（100g）、VD2945IU／（100g）、VC1．1mg／（100g）、烟酸10．7mg／（100g）。     

粉碎度对机压丢糟包包曲品质的动态影响

为了确定机压丢糟包包曲适宜的小麦粉碎度,在其它条件相同的情况下,采用单因素实验设计方法,研究小麦粉碎度分别为48%、51%、54%、57%和60%对偏高温大曲培养过程中品质的影响.实验结果表明:1)小麦粉碎度影响机压丢糟包包曲的感观品质、糖化力、发酵力,也影响霉菌数、酵母数、芽孢杆菌数;2)最适小麦粉碎度为57%.研究结果为进一步优化其它工艺条件和指导生产提供了理论依据.     

“堆积发酵”在浓香型长酵糟恢复生产中的应用

“堆积发酵”是酱香型白酒独特的生产工艺 ,挖掘其工艺内涵并结合浓香型长酵糟的品质 ,选择性运用到母糟的恢复生产中。通过调整条件并跟踪查定 ,实验窖的窖内状态、母糟的品质、产酒、提优均有较大的提高 ,达到预期的目标     

利用啤酒糟液体深层培养风尾菇产木聚糖酶的初步研究

研究了风尾菇（Pleurotus ostreatus）利用啤酒糟作为原料进行液态发酵产木聚糖酶的可行性.通过正交试验得出最佳的培养基配方.同时对不同发酵时间还原糖的减少和木聚糖酶活性的进行测定.培养基最佳配方：啤酒糟6 g,黄豆粉0.32 g,玉米粉2 g,糖10 g,pH值5.0.发酵的最佳时间为72 h,此时木聚糖酶的活性最大,为9.2 U/mL.     

混菌固态发酵啤酒糟的研究

利用不同原料配比进行混菌发酵啤酒糟来提高其蛋白质量分数研究 .研究表明 ,利用木霉、黑曲霉和酵母混菌发酵 ,啤酒糟和麦夫皮配比为 4∶1时 ,在 2 8- 30℃ ,含水量 6 5 % - 70 %条件下 ,发酵 3d后蛋白质质量分数提高到 35 %以上     

模糊综合评判在铝电解槽槽壳设计中的应用

作者通过判三种60kA槽槽壳设计方案的实例,实施了模糊综合评判的具体步骤,找出了重要度和满意度函数的确定方法,分别讨论了它们对最终决策的影响。研究结论对设计决策有重要参考价值。     

酸性蛋白酶饲料固态发酵条件的研究

探讨了以啤酒糟为主要原料进行固态发酵生产酸性蛋白酶饲料的方法,研究了不同发酵基质配比及发酵条件对酸性蛋白酶活力的影响.试验结果表明,最适的发酵基质配比为m(啤酒糟)∶m(豆粕)∶m(玉米淀粉)∶m(KH2PO4)=100∶9∶2∶0.2;最适发酵条件为:原料含水量为58%,发酵温度31℃,初始pH为5.5,发酵时间84 h.在上述条件下,酸性蛋白酶活力达7 800 U/g.