新型有机高分子絮凝剂——对PAC生产过程中洗渣废水的处理

该文选用阳离子型高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)处理用铝酸钙粉生产聚合氯化铝固液分离中产生的洗渣废水，取得了较好的效果。试验结果表明，该絮凝剂无论在投药量、处理效果方面都比传统的聚丙烯酰胺(PAM)优越。在pH为6．5、投药量为0．5mg/L的条件下，经过8h的沉降，其出水SS可降至2．1mg／L以下，可以达标排放或者回用。下层絮体结构紧密，易于脱水。     

锆英石对镁质浇注料抗渣性及热震稳定性的影响

采用坩埚法研究了锆英石加入量对镁质浇注料的抗渣性的影响,用水急冷法研究了锆英石加入量对镁质浇注料的热震稳定性的影响.结果表明:随着配料中锆英石的增加,浇注料抗渣渗透性增强,抗渣侵蚀性降低,抗热震稳定提高.主要探讨了镁锆质浇注料抗渣渗透性机理.     

电石渣作混合材对水泥结构与性能影响的试验研究

探讨以电石渣作水泥混合材时不同掺量对水泥结构与性能的影响.结果表明:掺入电石渣可使溶液中Ca(OH)2浓度增加,水化反应加快,缩短水泥的凝结时间;电石渣掺量的增加可以减小水泥的比重、提高水泥的比表面积并且水泥安定性合格;掺入适量的电石渣可提高水泥的早期强度;在同一电石渣掺量下,水泥强度随着水灰比的减少而增大.     

低碱度顶渣控制帘线钢中CaO-SiO2-Al2O3-MgO类夹杂物成分的实验研究

在实验室中用高温管式炉对用工业纯铁配制的帘线钢进行脱氧和顶渣熔炼,研究了炉渣成分对夹杂物成分的影响.在炉渣碱度一定的情况下,随着炉渣中Al2O,含量的增加,夹杂物中的Al2O,含量也随之增加.当炉渣中的Al2O,含量低于8%时,夹杂物中的成分在塑性区.通过控制脱氧条件和顶渣成分可以把夹杂物的成分控制在塑性区内.     

异常炉况高炉冷却板及炉衬非稳态温度场

以鞍钢新一号3200m3高炉冷却设备采用的冷却板为研究对象,探讨了异常炉况给冷却板寿命带来的危害,建立了异常炉况高炉冷却板及炉衬三维非稳态温度场数学模型,计算了当渣皮脱落、炉内煤气流温度突然升高、边缘气流发展时冷却板的温度变化,以及冷却水流速和渣层厚度对冷却板最高温度及热量损失的影响.     

果渣固体发酵生产黄腐酸

目的由苹果渣发酵制取黄腐酸。方法采用正交实验，连续二次固体发酵工艺。结果发酵的最佳物料比为果渣：豆饼：麸皮=50：4：3（质量比），含水量为20％（质量分数）；发酵最佳工艺为先接绿色木霉和康氏木霉各2．5％（孢子液／固料，质量分数），28℃，发酵12d，灭菌；再接假丝酵母、酿造酵母、枯草杆菌和棒杆菌各2．5％（孢子液／固料，质量分数），32℃，发酵12d，黄腐酸得率为42．2％。结论苹果渣固体发酵制取黄腐酸是一条可行、经济和快速的途径。     

固态发酵生产SCP的培养基研究

目的 进行固态发酵生产单细胞蛋白(Single Cell Protein，SCP)的培养基研究。方法 以苹果渣固态发酵生产单细胞蛋白(SCP)为例，采用L9(3^4)正交实验，分别以粗蛋白含量、真蛋白含量、氨基酸总量为测定指标，进行极差分析和方差分析。结果 以粗蛋白含量、氨基酸总量为测定指标时均存在不足，以真蛋白含量为测定指标可以较好地完成培养基的研究。结论 真蛋白含量为培养基研究的最佳测定指标，同时确定了较优培养基配方。     

模铸保护渣系列研究

将钢水浇注成钢锭或用连铸机直接浇注成钢坯是炼钢生产的最后一道工序,采用性质优良的保护渣浇注,是得到表面质量优良的钢锭和钢坯的重要措施,不仅可以提高轧制后的成材率,而且可以创造较大的经济效益。 我们从70年代中期开始,系统地研究了不同钢种、锭模所适用的模铸保护渣。根据钢液的成份、熔点、粘度等性质及锭模类型、浇注工艺等因素,科学地设计保护渣的理化性质及配     

铀在富硼渣中存在形式的研究

本文对含铀约0.01％的富硼渣中轴的存在形式进行了研究。采用液态核乳胶照相、铀价态的化学分析、X 射线衍射及电子探针等手段,确定了富硼渣中的铀矿物主要是二氧化铀。     

保护渣最优化手段的研究——计算机在保护渣研制中的应用

在分析传统的保护渣研制手段的基础上,依据硅酸盐三元相图、粘度图、正交实验和线性(非线性)规划理论,利用电子计算机来配制一定浇铸条件的保护渣,并根据常规实验手段进行最优化实验,从而得到保护渣的最优化配方,并初步形成保护渣配方软件技术。