游离氯浓度高精度实时检测方法的研究

依据光电效应、Ｃｏｍｐｔｏｎ散射和Ｌａｍｂｅｒｔ－Ｂｅｒｒ定理，采用独特的ＳＭＭ双波长分光光度法，实现了高精度游离氯浓度的实时检测。     

精密精馏板式塔的简捷设计

根据陈宁馨方程的近似解析解，导出了一个适用于精密精馏板式塔的简捷设计方程。利用该方程求出了２０种情况所需的理论板数并与陈宁馨方程的精确解比较，平均误差为２．８％。计算结果表明本文导出的方程可用于精密精馏板式塔的简捷设计。更为重要的是该方程可用于精密精馏最佳回流比的快速估算。     

超精密机床的发展及其关键技术

本文根据作者长期从事超精密机床研制的实践经验，并在翔实资料的基础上，叙述国内外超精密机床的发展过程和现状，以及设计超精密机床所遇到的关键技术及其解决途径．     

光纤—波导精密对准仪的设计与精度分析

研制了一种新型光纤—波导精密对准仪，并对其进行了精度计算与分析仪器主要根据端面耦合原理设计，有平动与转劝分离式结构及微机闭环控制电路系统，分辨率较高．     

冷作模具钢LD钢的加工及精密磨削

介绍ＬＤ钢的热、冷加工及精密磨削工艺，以促进新型模具钢的推广和应用。     

北斗星基增强系统性能提升初步评估

介绍了北斗星基增强系统及广域差分改正数算法.采用10个测站6d的相位平滑伪距和相位观测数据,初步评估了北斗星基增强系统性能提升后的用户定位性能.结果表明:用户相位平滑伪距增强定位精度在东、北和天顶3个方向上分别达到0.3m、0.4m和0.8m,相对于普通导航平均三维提高了53%;基于精密单点定位技术的用户相位增强定位坐标平均在7min内收敛到1m以内,收敛之后水平坐标精度能达到0.1m,高程坐标精度能达到0.2m,两项指标都优于基于外部后处理精密轨道钟差的精密单点定位结果.     

齿轮闭式锻造新工艺方案的数值模拟研究

齿形充填不满和成形力过高是齿轮闭式锻造典型方案的缺陷。模具几何形状是影响金属塑性流动的主要因素之一,通过改变模具的几何形状可以改变金属的塑性流动。文章通过有限单元法,对3种设计方案进行了二维模拟计算,从数值模拟结果中获得了各方案的应变场和速度场的分布情况,并进行比较分析,得出一种合理可行方案,该方案的坯料沿径向流动速度分布较为均匀;最后,通过三维有限元模拟技术进一步对可行方案进行验证,发现齿轮充填饱满,成形效果较好。     

高精度模具的超精密加工

通过分析仿形加工、NC加工的特点，提出一种将其两有机结合的加工系统．对模具型腔表面研磨及抛光的方法进行了分析比较，提出在加工中将各种方法加以组合，以提高加工效率．     

方盒形件精密挤压成形三维弹塑性有限元模拟

采用大变形弹塑性有限单元法对盒形件精密复合挤压全过程进行数值模拟,获得所需的金属流动规律及相关的力学参数,从而为优化设计模具、改进工艺和合理选用设备提供了可靠的依据;通过数值模拟成功预测了盒形件在复合挤压成形过程中可能出现的缺陷,进一步提出采用闭式精密锻造工艺成形盒形件。