高炉风口小套设计的理论思考与建议

利用计算机风口烧损过程数模，对市场现有几种典型风口小套进行了简单剖析，提出了烧损风口小套的“铁水流股寿命”和“铁水流股破坏能力”的概念，分析了二者对风口烧损过程的作用机理及二者在实际高炉冶炼过程中的存在规律，在此基础上设计的折流式风口小套在数十个厂家的应用中取得了理想效果，为炼铁厂在不投资改造给水设备的条件下，设计低成本长寿风口提供了参考意见。     

蒸汽管道水击现象的危害及排除

<正>蒸汽在管道中流速较大,刚启动时带动凝结水形成波浪,凝结水较多会形成水塞.水塞被高速蒸汽推动前进,遇到转弯或短面剧缩时,由于水的惯性大,撞击管壁、弯头、阀门等管附件上就形成了水击现象.水击时使管道振动,产生噪音.管     

差1℃水就不沸腾

<正>稍微有点常识的人都不会否认这样一个事实:当水温升到99℃时,还不是开水;再升高1℃,水就会沸腾。这就是沸腾效应。也许你认为这只是一个简单的小常识,几乎不值一提。但是在很多人的人生经历中,也许这1℃之差,可以让你步入天堂,也可以让你落入地狱。它对我们的人生设计与经营提出了一个忠告:只差一点点,往往是导致最大差别的关键。     

过冷沸腾气泡在圆形朝下壁面上特性实验研究

气泡的始动直径与运动过程对于揭示沸腾传热机理有着重要意义.利用高速摄像机对不同热流密度条件下,过冷沸腾液体中气泡在圆形朝下壁面上生长及运动的过程进行了实验研究.研究表明:在气泡的生长及运动过程中,气泡的形状从生长过程初期阶段的近似球体变化到滑移过程被拉长的椭圆体,直至最后消失;壁面热流密度对气泡的始动直径有一定影响,热流密度越大气泡的始动直径也就越大.     

关于热力管网冲洗流速的研究

分析了热力管网内残存杂物对管网运行的危害，研究了正常运行流速和冲洗悬浮速度的关系，提出了以管网各管段正常运行流速确定管冲洗流速的观点。     

强润湿性液体沸腾试验影响因素的实验研究

就影响强润湿性液体沸腾试验的因素进行了实验研究和机理分析 .结果表明 :只有遵循一定试验程序的强润湿性液体沸腾实验数据才具有可比性     

蠕动式小口径管内移动机构运动方式与控制

蠕动式小口径管内移动机构运动方式与控制吕恬生，胡贵钱，宋钰（机械工程系）管道输送是极其重要且近年来迅速发展的一种物料输送方式，在核能、石油、化学工业及城市煤气中均需铺设大量管道，经常需要进行检测和维护作业［１］．但由于存在各种困难，如煤气管道埋设于地...     

涡节型、酒窝型强化管管内沸腾传热特性实验

以微型Capstone C30燃气轮机排放的烟气余热为热源,研究涡节结构强化管、酒窝结构强化管和光管管内沸腾换热特性。实验结果表明：涡节型结构强化传热管管内沸腾换热系数约为光管的1.6~2.1倍,管外对流传热系数约为光管的1.3~1.5倍,总传热系数约为光管的1.4~1.5倍;酒窝型强化传热管管内沸腾换热系数约为光管的2.1~2.5倍,管外对流传热系数约为光管的1.8~2.0倍,总传热系数约为光管的1.9~2.1倍。分析了涡节型强化传热管和酒窝型强化传热管较光管传热性能好的原因。     

喷雾冷却沸腾传热强化试验

随喷雾流量及过热度增加,热流密度增大,但热表面中心干涸区变大、液膜覆盖区减小,表面利用率降低,传热性能有提升空间。基于此,通过改变单喷嘴高度、设计微孔阵列喷嘴两种途径,探讨热表面液膜均匀性和喷雾冲击强度对传热的影响规律。结果表明:单喷嘴高度存在最佳值(4 mm),此时热表面无干涸区,喷雾冷却沸腾传热性能最强;与喷嘴高度6 mm相比,在喷雾流量为50 mL/min、过热度为20 K时,热流密度提高了13%;微孔阵列喷嘴形成的液膜分布更均匀,使得表面温度也较均匀,当过热度大于10 K,微孔阵列喷雾传热性能更优,比上述工况下单喷嘴的热流密度提高16%。强烈冲击的均匀薄液膜是决定喷雾冷却沸腾传热的关键,为进一步强化喷雾冷却沸腾传热提供了可行的方向。