高效导向筛板流体力学性能研究

在Φ600mm的有机玻璃冷膜实验装置上,用水-空气体系对孔径为6mm的高效导向筛板的流体力学性能进行了实验研究,测定了不同条件下的塔板压降、漏液量和雾沫夹带量等流体力学参数,并对实验数据进行关联和分析。得出了高效导向筛板的干板压降和湿板压降的计算公式以及雾沫夹带和漏液量随液流量和筛孔气速的变化关系,获得高效导向筛板的设计参数和依据。     

梯矩组合型三维传质塔板的流体力学性能研究

设计了一种新型的梯形-矩形组合垂直筛板,能有效地实现气液三维传质。这一塔板在Φ600mm的冷模塔装置上进行了板压降、雾沫夹带、漏点及梯板底隙液体吹开点等流体力学性能试验,并获得了它们与气速、液流量的关系,为该塔板的设计和应用提供了基础数据。     

大孔径筛板复合塔板的流体力学研究

对高开孔率、大孔径筛板复合塔板在喷射状态下的流体力学性能进行了测定及关联,提供了必要的流体力学参数。结果表明,该塔板具有阻力低、雾沫夹带量小、操作上限速度大等特点,特别适合那些要求气相负荷大、液相负荷低的过程。     

定位于苹果果实筛板上和胞间连丝通道中的单糖运载蛋白

一种定位于质膜上、可能具有功能的52 kD单糖运载蛋白同时定位于苹果果实的韧皮部筛板上和胞间连丝通道中. 筛板上和胞间连丝通道中的单糖运载蛋白的表达量随发育期而变化. 通过枝条“环剥”处理造成果实内光合同化物亏缺, 引起了韧皮部筛分子中单糖运载蛋白表达量的变化, 而果实薄壁细胞中单糖运载蛋白表达量未受影响, 表明定位于筛板上和胞间连丝通道中的单糖运载蛋白可能具有生物学功能.     

聚氨酯筛板的浇注流程及浇注平台设计

聚氨酯筛板与传统筛板相比,具有耐磨性突出、质量轻、工作噪声低等特点,越来越受到煤炭行业的青睐。针对浇注型聚氨酯筛板在传统生产工艺流程中存在的缺点,设计了一种新的浇注平台。     

博后筛的改造及应用

正钱营孜选煤厂在设计、建造之初选用了两台徐州博后选煤机械有限公司生产的BHS40100型博后筛(筛面尺寸:4.0m×10m;筛孔尺寸:6mm)来满足潮湿细粒级粘性物料的筛分,但在实际生产中存在较多问题:筛丝易于变形、损毁且单块筛板重量较大,筛板需时常更换;在更换筛板的过程中,人员须进入筛子内部后使用爬梯登高拆除及安装筛板底部螺栓,整个过程均在筛子内部进行,光线较暗且属高空作业,存在严重安全隐患;筛丝变形、损毁导致筛缝大量堵塞,筛面积煤严重,影响筛分工作的正常进行;筛面积煤严重,平均每一小时需停车清理一次,员工劳动强度大且严重影响生产效率。     

一种改进的新型垂直筛板I. 流体力学

通过对几种顶部结构不同的垂直筛板帽罩的流体力学性能的研究，提出了一种压降低、夹带小的新型帽罩－倒锥顶帽罩，给出了实验帽罩（多罩体系）湿板压降的关联方程。     

立体旋流筛板气相流场结构优化

立体旋流筛板是一种具有良好发展前景的新型塔板元件,为了进一步扩展立体旋流筛板的设计空间以及应用范围,对其进行结构上的优化,去除塔板叶片上的筛孔,使其制作工艺简单,造价低廉,之后应用FLUENT计算流体力学软件对优化后的立体旋流筛板内的气体单相流场进行模拟计算,通过与实验结果进行对比,吻合较好,证明了模拟结果的准确性,之后与立体旋流筛板模拟结果进行对比分析。结果表明：优化后的立体旋流筛板的能量损失较小,速度幅值较大,速度分布梯度更加明显,气体湍动更加剧烈,并且压降相对更小,适合高湍动低压降的工况,达到了结构优化的目的,同时对于今后立体旋流筛板的结构优化以及工业应用具有指导意义。     

新型垂直筛板的研究

指出了新型垂直筛板(New VST)帽罩底隙对塔板性能的影响。并通过实验得出当(?)′=0.06时,该塔板具有低压降,高传质效率,较宽操作弹性和较大的处理能力。