LYC型立式氧化槽

LYC型立式氧化槽采用了镂空的球形外壳内装膨化纤维和塑料扁条带构成的新型填料,利用气提原理,结构上设置了中心导流筒及特殊封帽,能使污水在导流筒内外形成大循环,使污水得到循环处理。它具有氧化沟的优点,又具有高负荷、抗冲击、蓄泥量大、处理效果好、节能、占地面积小等特点。产品已获国家专利,其结构型式属国内首创,各项技术指标达到国内类似产品的先进水平。     

框架式双面立式动平衡机平面分离的误差分析

引入簧杆扭转刚度与平动刚度之比 ,建立了双面立式硬支承动平衡机的平面分离的力学模型 ,分析了采用传统的静力学处理方法所产生的误差及引起误差的主要原因 ,提出了改善平面分离效果的簧杆尺寸修改方法 ,及求解平面分离解算方程的实用方法     

立式水冷器污垢自动清洗扭带结构优化研究

介绍了立式水冷器在工业上的使用现状,阐述了纽带自动清洗污垢的原理,着重对纽带,对传热性能影响结构进行了优化试验及讨论。     

加快杭州市先进机床装备制造业基地发展的建议

一、浙江省和杭州市机床装备制造业概况 1.浙江省机床装备制造业概况 浙江省的机床装备制造业从全国的范围来看规模不算大,省内没有超大型的机床生产厂,因为多年来国家未对浙江作大的投资.几家主要的机床厂原来都只是地方投资的中小厂.机床生产厂家有十几家,工业总产值和销售收入占全国的比重很小,产品品种主要有车床、铣床、加工中心、磨床以及压力机、锻造设备等.     

误差补偿技术在高精度滚刀加工中的应用

通过分析铲磨床滚刀加工误差的来源,提出了应用误差补偿技术来修正被加工滚刀的螺旋线误差、齿距偏差的一种新方法。即在滚刀加工的最后一道加工工序中,将检测出滚刀的螺旋线误差送入计算机,数控步进电机则根据各齿的误差值发出相对应的修正脉冲数,补偿磨削砂轮轴向位置误差,达到修正滚刀螺旋线误差的目的。该方法可使Ｂ级精度滚刀较为稳定提高到Ａ级     

开展科技攻关 提高产品科技含量

伴随着我国现代化装备制造业的高速发展,国内数控无心磨床逐年增多。精密高厚耐磨橡胶导轮既是M11200等大型数控无心磨床的必备零部件,起着传动作用,其精度直接决定被磨削工件的质量,同时,又是磨削的关键,质量直接影响被磨工件的几何精度。目前,国内企业仍在沿用传统的橡胶导轮生产技术、设备工装及工艺,即多片组合橡胶导轮生产技术。组合橡胶导轮存在着导轮中心与边缘部位软硬不一、密度不均、耐磨性不一致、耐用度低、磨削工件质量差等缺陷,尤其不适应数控     

机床高速主轴系统的动力学特性

基于Riccatti传递矩阵法，对正在研制的MK2120A型内圆磨床的高速主轴系统进行了动力特性分析，不同规格砂轮对主轴系统的固有频率影响可忽略不计，而不同规格的皮带轮对多统的高阶固有频率影响很大；经过结构动态设计，使主轴临界转速与额定转速之间呈合理布置，确保主轴系统具有优良的动力学品质。研究表明：此方法计算简单，精度较高，计算主轴系统回转效应快捷有效。     

晃动分量对储罐地震响应的影响研究

基于Haroun模型,考虑罐壁液固耦联及罐体的平动和转动,将储罐体系简化为三质点体系力学模型,罐内液体质量等效为对流质量、脉冲质量和刚性质量,通过时程分析法计算储罐的地震响应,并与不考虑液体晃动分量影响的两质点体系的地震响应进行对比,分析晃动质量对储罐抗震的影响。以系列储罐为例,分析两种体系不同场地储罐的地震响应。结果表明：通过两质点体系模型计算的基底剪力和基底弯矩与三质点体系的计算结果相差不大,实际工程中,可以按照两质点进行计算分析;按照三质点体系模型进行计算能够得出液体的晃动波高,利于分析液体晃动对浮顶产生的影响,因此在进行储罐抗震计算时,将储罐简化为考虑液体晃动分量的三质点体系力学模型便于分析晃动效应。     

西门子802D系统在磨床中的应用

应市场需求我厂开始研制数控立式车磨床,数控系统配置为西门子802D系统。由于802D系统主要应用和车削控制,因此在改造中主要难点是如何利用R参数实现磨削循环的加工程序编制。机床的研制可以通过电磨头对工件进行回转支承任意表面、内、外圆锥面、网柱面等进行加工。由于砂轮在     

磨削高精度小直径套端面的夹具设计

高精度小直径套类零件特点是:内外圆尺寸精度高,外圆与内孔同轴度以及端面与内孔轴线的圆跳动要求高,长径比大.